2.1密度

　　由于防护剂是与砂浆和混凝土内部的碱性物质起反应来封闭毛细孔的，为了保证有足够的反应物，促使凝胶体的生成，我们研究了产品的密度。密度不仅反映了产品有效物质的含量，同时密度也与凝胶化时间有直接的关系：密度大，凝胶化时间就短；密度小，凝胶化时间就长。国家行业标准规定了防水剂的密度为：I型产品不小于1.10g/㎝3，Ⅱ型产品不小于1.07g/㎝3。密度检测按照GB/T 8077－2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》中5.3款精密密度计法进行，直接测试液体样品。经福建省建筑工程质量检测中心有限公司抽样检测，《JG无机水性渗透结晶型混凝土高效防护剂》的密度为1.10g/cm3。

　　2.2 pH值

　　防护剂是直接用于砂浆、混凝土砂浆和混凝土表面的，产品的pH值须与硅酸盐水泥的pH值基一致。 因为产品只有在该pH值条件下，才能与砂浆和混疑土内部的碱性物质起反应；同时又不腐蚀混凝土、不对钢筋产生锈蚀。国家行业标准规定防水剂pH值I型产品在13±１的范围内，Ⅱ型产品在11±1的范围内。此pH值与硅酸盐水泥的pH值基本一致，能保证防水剂对水泥砂浆或混凝土的适应性的同时增加建筑物表层的碱度，提高其耐久性。pH值检测按照GB/T8077－2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》第7章规定进行。经福建省建筑工程质量检测中心有限公司抽样检测，《JG无机水性渗透结晶型混凝土高效防护剂》的pH值为12。

　　2.3粘度

　　粘度是通过控制碱金属硅酸盐溶液基料、添加剂、稀释剂含量来决定的，控制粘度对催化剂的性能及原料之间的匹配性提出了要求，因为粘度越高，防水剂的渗透性越差，渗透所需的时间会增长。在保证有效物质含量的同时，适宜的粘度才能有良好的渗透性。国家行业标准粘度规定在（11.0±1.0 s）范围内,粘度测定按GB 1723－1993《涂料粘度测定法》中5.3款规定进行。经福建省建筑工程质量检测中心有限公司抽样检测，《JG无机水性渗透结晶型混凝土高效防护剂》的粘度为11.6s。                 

　　2.4表面张力

　　表面张力的大小主要由催化剂的性能及加量所决定。在防水剂具有优异的水溶性的情况下，较小的表面张力有利于增加防水剂对水泥砂浆及混凝土的渗透能力，并能提高其与砂浆、混凝土内部物质的反应能力，并能提高其与砂浆、混凝土内部物质的反应能力，因此表面张力是控制防水剂性能的一项重要指标。

　　表面张力检测按照GB/T 8077－2000《混凝土外加剂匀质N性试验方法》第8章规定进行。直接测试液体样品，被测溶液的温度为（20±1）℃，被测样品必须清澈，如有沉淀应滤去。国家行业标准提出的表面张力确定控制值：I型产品为不大于26mN/m，Ⅱ型产品为不大于36mN/m。经福建省建筑工程质量检测中心有限公司抽样检测，《JG无机水性渗透结晶型混凝土高效防护剂》的表面张力为25.0 mN/m。

　　2.5凝胶化时间

　　凝胶化时间是指水性渗透型无机防水剂与水泥建筑物中碱类物质反应所需的时间。反应过快，过早封闭毛细孔通道，使渗透深度降低；过慢，则延长了施工时间，同时也说明参与反应的活性物质的浓度偏低，两者都会使防水效果减弱。

　　检测凝胶化时间的方法是在Ca（OH）2溶液中加入离子水，用玻璃棒搅拌2 min，均匀后缓缓注人防水剂试样，随即开始计时，匀速搅拌5 min后静置。将玻璃烧杯左右轻晃，观察其液面波动情况，以试样液面开始产生凝胶并与烧杯壁呈粘附状为初凝时间，以烧杯倾斜45°角试样表面无流动呈完全凝胶状时所需时间为终凝时间。以三次试样测试平均值表示初、终凝胶时间，精确至min。凝胶化时间I型产品初凝：（120±30）min，终凝：（180±30）min；Ⅱ型产品由于初凝不明显，终凝控制在400 min以内。经福建省建筑工程质量检测中心有限公司抽样检测，《JG无机水性渗透结晶型混凝土高效防护剂》的凝胶化时间为初凝：105min，终凝：160min。

　　2.6抗渗性

　　抗渗性是防水剂性能指标中最重要的指标，能直接反应其渗透结晶效果的好坏。产品应用的抗渗性效果可采用测试渗入高度的方法判断，渗入高度越小，抗渗性越好。但必须指出的是，测试用混凝土试件抗渗能力的提高幅度与基准试件抗渗等级有很大关系，原抗渗等级较低的混凝土，涂刷防水剂后抗渗能力提高的幅度就较大。故有必要确定基准混凝土的配合比，在此配比下，采用混凝土抗渗试验仪，按GBJ 82《抗渗试验方法》进行测试。其指标值为：在水压1.2MPa时渗人高度I型产品不大于30mm，Ⅱ型产品不大于35 mm。经福建省建筑工程质量检测中心有限公司抽样检测，《JG无机水性渗透结晶型混凝土高效防护剂》的抗渗性为27mm。