3.2 拉结钢筋与柱筋焊接固定。采用这种方法固定，首先要在框架结构上凿除混凝土的保护层，然后进行焊接，一方面人为造成柱筋露筋缺陷，另一方面焊接时易烧伤柱筋，不利于结构安全，并且在实际施工时往往焊接质量不能保证，既不符合设计要求，也违反了规范的规定。
　　3.3 胶结材料固定后植拉结钢筋。目前对化学粘结拉筋有两种方法，一种是高性能胶结材料植筋技术，但成本较高；另一种是采用水泥环氧树脂胶粘剂，粘结固定拉结钢筋，由于其成本较低，受到承建单位的欢迎。
　　
　　4 框架墙体拉结筋施工方法
　　
　　在框架工程中，墙体拉结筋是必不可少，也是与工程质量密不可分的。其施工方法也是形式多样，以往常利用钢筋埋置或埋置预埋铁后再焊接。但最大的难题就是埋起来简单，找起来难。通常采用大面积攒凿的方式来寻找，不仅破坏混凝土的外观质量，有的因凿得深度和方法不正确，留置的高度不准，直接影响工程质量验收。本人根据多年的施工现场操作经验和工程应用，针对不同模板材料，采用如下两种方法，供同行借鉴：
　　4.1 模板采用组合钢模板情况：
　　利用工地上的边角钢筋及扁铁做成预埋铁（长度根据墙体厚度确定），支模前将预埋铁焊接校正后，用树脂胶在其表面贴一块同样大小的，厚度要求比保护层厚10～20mm 的半硬质或软质的海绵，然后支模校正浇筑混凝土。因海绵伸缩性较大，能紧贴模板，待拆完模板后，海绵均伸出混凝土表面，清晰可见，用手拉脱后，简单清理就可焊接拉结筋。
　　4.2 模板采用定型木模或竹胶模情况：
　　在制作好的预埋铁上打上两孔，依据抗震图集或施工质量验收规范规定的拉结筋间距，将预埋铁反钉在模板上（要保证牢固）。然后支模校正浇筑混凝土。待拆完模板后，根据钉头便可清晰找出预埋铁，简单清理就可焊接拉结筋。
　　根据实际施工的情况来看，以上两法做起来既简单又经济，且大量节省寻找预埋铁的人工。
　　
　　5 对后植法拉结钢筋的运用的建议
　　
　　为了保证工程质量，对后植法拉结钢筋实际施工中存在的问题，做如下建议：
　　5.1 普通膨胀螺栓固定拉结钢筋，因其安全性能得不到有效保证，施工质量难以控制，工程中不宜使用。
　　5.2 拉结钢筋与柱筋焊接固定，因其对结构产生破坏，无法保证质量，应严禁使用。
　　5.3 化学粘结固定后植拉结钢筋，是一种现行广泛使用的植筋方法。但在埋设当中，应保证孔的深度、孔内的清渣、以及埋设后成品的保护。为了使工程质量得到有效控制，应根据不同的化学粘结材料，不同混凝土强度等级的钢筋插入深度，对拉结钢筋拉拔力的要求，进行试验。如果能确定一个量化的标准，能象钢筋、砼等试验一样，确定现场质量抽样检查的范围和数量，作出一个具体的标准，更能保证工程的质量，以满足设计和规范的要求。