坝上游固结灌浆布孔;在漏水部位呈“梅花”型,钻孔间距和排距lm-3m为宜,根据漏水情况确定,钻孔位置选在砌石“了”缝中;在裂缝部位,可沿裂缝每lm布设一孔。孔径为42mm,孔深0.7m-1.5m,根据坝体实际情况确定。
　　 坝下游面追踪固结淄浆布孔;在裂缝部位沿缝隙每1m布一孔;在其它渗水部位,按照“梅花”型布孔,排距和孔距2m-3m为宜,布孔位置在?“T”缝中,也可适当加密布孔。孔深和孔径同坝上游面。
　　2.5 施工要求
　　先放空水库或将库水位降至灌浆部位以下,再灌浆施工,并做好灌浆各项记录。
　　洗孔;灌浆前应对孔壁、孔底及裂缝进行冲洗,采用风水联合冲洗方法,水压力不大于本段灌浆压力的75%,时间以孔深浅确定,直到回清水为止。
　　维幕灌浆;a.采用孔内循环法,自上而下或自下而上分段灌浆,最后全孔灌注。分段灌浆时,要在遭浆段以上Oo5m处加胶塞封堵。通过论证,也可采用小口径钻孔孔口封闭灌浆法;b.坝体内灌浆长度,一船5nt左右较好,孔深不超过8m时,可全孔一次性灌注;c.灌浆压力按设计控制,但要低于抬动试验极限压力,一般控制在0.2MPa-0.4MPa。
　　坝面固结和追踪灌浆;a.在孔内预埋注浆管,孔口管周围用干硬性水泥砂浆填堵,采用内径20mm钢管,长50cm,插入孔内40cm,外露5Cm“10Cm,管头要加工丝扣,以便与输浆管连接;b.采取一组四孔并联灌浆法,也可单孔或两孔一起灌注。对坝后漏水处重点孔位要采取单孔重点灌浆。灌浆压力按设计控制,一般采用0.2MPa-0.25MPa。
　　 浆液的浓度;灌浆时应遵循由稀到浓的原则,根据压水试验逐级改浓。坝体当注入浆量大于30L/min时,可越级变浓。当某一级浆液灌注400L以上,而灌浆压力和吸浆量均无明显改变时,可改浓一级浆液灌注。浆液水灰比一般采用重量比8:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0,8:1、0.6:1、0.5:1九个级别。根据设计,必要时还可掺和粉煤灰、砂于、石英粉、铝粉等。在灌浆过程中,浆液要每隔一小时测定一次比重。
　　灌浆时要分2-3序灌注,同时一定要进行复灌。在设计压力下,当吸浆量不大于O.4L/mio时,再续灌30分钟即可结束。
　　灌浆孔封孔;帷幕灌浆时,竖孔封孔采.用机械导管法,用1:2水泥砂浆从孔底向上逐渐提升封填密实;坝面固结灌浆水平孔封孔,采用低水灰比1:2水泥砂浆人工填堵捣实。封填材料最好用膨胀水泥砂浆。
　　特殊灌浆孔处理:灌浆过程中,发现冒浆时,可采用表面封堵、加浓浆液、降压等方法处理;坝体灌浆串浆时,一是串浆孔正在钻进时,应立即停钻;二是相邻孔串浆量大时,可两孔同时并灌,三是在串浆孔上部用胶塞封堵;灌浆过程应连续进行,因故中断超过30分钟,应及时冲洗钻孔或扫孔后复灌;在涌水段灌浆时,当涌水压力超过O.2MPa时。应首先测定涌水压力及涌水量,再采用:自上而下用稠浆灌浆法;对坝基可适当加压;海浆结束有屏浆措施,且时间不少于1小时;必要时加速凝剂;采用机械封孔。坝体吸浆量较大难于结束时,加大浆液浓度,可采取限流、间歇灌浆、浆液中加速凝剂。灌浆过程中,若有回浆变浓,则应改稀浆后灌注。若回浆仍变浓,则结束灌浆。
　　加强灌浆观测;在灌浆期间,应随时观测坝体位移、变形情况,发现问题立即停灌或降低压力,采取补救措施。
　　2.6 质量检测
　　质量检测主要以灌浆前后压水试验资料、灌浆资料、灌浆前后钻孔取岩芯资料、孔内摄影及蓄水考验等资料,进行比较综合评定,或者在灌浆前后用振动测试分析仪检测坝体质量。
　　采取检测孔检测坝体灌浆质量的原则;检测孔的数量,一般为孔总数的5%-10%;检测孔位置,选在灌浆中心线或下游20cm以内和坝体漏水严重或吃浆量大的部位;检测孔压水试验压力值为设计正常高水头的1.5倍;检测后,按封孔要求进行封孔。
　　灌浆质量评定按合格和优良两级;各单元工程主要检测项目全合格,其他检查项目有70%及其以上达到标准要求的定为合格。各单元工程中主要检测项目全部合格,其他检查项目有90%及以上达到标准要求的定为优良。
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