2.1.4 外墙砂浆强度要注明等级,避免强度过低、材质疏松而形成诸多渗漏水通道。
　　2.1.5 设计上要注明外墙粉刷等级,而不是简单注明砂浆打底和贴面砖。
　　2.1.6 应注明窗四周30cm范围内所用的防水材料及施工方法。
　　2.1.7 另外在每个窗户上沿安装一条U型铝合金引水条,这样可将雨水引流至窗上沿外侧,避免雨水向窗内倒流,阻挡窗上沿外缘水的进人。铝合金引水条用同外墙饰面颜色相同的涂料涂刷,同时要保证铝合金引水条的宽度要比外窗套宽40cm。
　　2.2 确保施工质量
　　2.2.1 施工工序。施工前准备,基层的检验、清理、处理,外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔,各重点部位的密封处理,安装铝合金引水条,外窗套四周30cm范围内用防水剂喷涂,喷淋水试验,复查并及时修补。
　　2.2.2 施工要点。外窗部位防水工程由防水专业队伍施工。①安装。铝合金窗预留孔洞的位置应正确,框与墙体间的缝隙应均匀,宜控制在20～30mm。②检查窗框接缝。看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求,对将要密封的接缝缺陷和裂缝先进行处理。③接缝表面处理。用清水冲洗干净窗框与墙体之间的接缝,达到无尘、无砂、无污染和杂物。④泡沫填缝剂填塞施工。施工中更换料罐时,应注意先把新的料罐摇匀达1min,然后拧下空罐,尽快把新料罐换上,防止喷枪连接口固化堵塞。⑤嵌填密封胶。泡沫填缝剂填塞施工60min后,用小刀进行切割,框四周缝隙留6mm深槽口,再用密封胶填嵌密封。嵌填密封胶时操作要平稳,枪嘴应始终对准接缝底部,倾角45°。移动时应始终使挤出的密封胶处于枪嘴前端;缝内有挤压力,不要拖着胶走枪。避免漏嵌或空穴;胶条应平直、流线整齐、表面光滑美观。⑥整形。用与接缝面一致的刮条压实,修饰胶缝使密封胶充分接触、渗透结构表面,排除气泡和空穴,清除多余的密封胶,形成光滑、流线整齐的密封缝。⑦开泄水孔。铝合金窗框下槛应开设泄水孔,其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。⑧喷外墙防水剂。对外窗套窗台四周外墙饰面30cm范围内及外窗套侧立边30cm范围内的外墙饰面,喷涂无色透明高效外墙防水剂.作防渗处理。⑨安装U型铝合金引水条。每一个窗户上沿均安装一条,首先用冲击钻沿外窗套上沿均匀打6个3cm深的孔,再把橡胶塞用锤子打人孔中,同时再于铝合金引水条处涂布单组分硅酮密封胶,然后用螺丝刀从外窗套上沿一边向另一边钉牢铝合金条。注意用密封胶将铝合金与外墙饰面之间的缝隙嵌填密封。
　　2.3 严格把好原材料关 所用的材料应严格按照规范要求见证取样,符合质量标准和设计要求的,方可使用。
　　2.3.1 用于多层建筑上的铝合金窗型材壁厚一般在1.0～1.2mm;高层建筑则不应小于1.2mm。窗与墙缝隙必须采用软质填充材料,连接采用弹性连接。填充材料宜用聚氨酯泡沫填缝剂,密封材料宜用中性硅酮密封胶。
　　2.3.2 采用的防水密封材料应有材料质量证明文件,确保材料质量符合技术要求;防水材料进场时,按照材料的各种性能检查防水材料的外观、质量,同时按规定抽样复检,提出检验报告,复检合格方可用于工程施工,严禁使用不合格产品。
　　2.4 加强质量管理
　　2.4.1 各工序施工质量的保证,首先从人的管理人手,做到思想上高度重视,行动上严格认真。实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制,明确各级责任制及奖罚制度,提高质量意识。
　　2.4.2 实行预控质量管理,重点抓好通常易渗漏的细部节点构造及分项工程的操作工艺质量控制,采取全面质量管理办法,对原材料、设计施工和管理等主要要素进行质量预控。
　　2.4.3 施工作业前,由施工单位技术工程师和该项目负责人组织管理施工作业人员学习有关规范、规章制度及设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全等各方面的要求,特别强调对细部构造施工操作要领的掌握,以保证高质量施工
　　2.4.4 严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度,未经检查验收或验收不合格,不得进行下道工序施工,并对已完成的部分要采取保护措施,加强成品保护。特别是喷淋水试验,检查外窗部位各工序有无渗漏,可在雨后或持续下雨24h以后进行,也可用高压消防水龙头在离外窗不到1m处进行3次高压喷水扫射,每次持续20min。
　　
　　3 结语
　　
　　外窗部位防水是一项系统工程,材料是基础,设计是前提,施工是关键,管理是保证。课题组经过两年多的研究,将研究成果应用到一些建筑工程的实践中,达到了预期目标,使用两年后未发生渗漏现象,确保了工程质量。
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