现浇商品混凝土楼板裂缝成因及施工控制措施探析(2)
作者:佚名; 更新时间:2014-12-04
2.1 商品混凝土拌制现场控制措施 ①施工单位在使用商品混凝土之前,一般均要考察供应单位并与供应商签订供应合同。合同中不仅应注明混凝土强度等级与供应时机,更应明确施工实际需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标要求②施工单位根据供应合同并结合施工方案等技术文件,更应注重对商品混凝土单位的现场质量监控。即要控制商品混凝土原材料(水泥、粗细骨料、掺合料与外加剂等)的质量,更要控制商品混凝土配合比下料计量的准确性,确保拌制后并经过运输的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和终凝的时间等技术指标满足施工现场的实际需要。
2.2 商品混凝土施工现场控制措施 ①当使用商品混凝土运输至施工现场时,首先应在浇筑前做坍落度测试,并掌握混凝土的初凝和终凝的具体时间,按实际测试的坍落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度。②在浇筑混凝土前按施工方案认真模板及支架的刚度、强度及稳定性,并浇捣过程中监控模板的变形情况,控制不致因为模板及支架挠度过大而影响混凝土挠动,并尽量避免由于提前拆模而产生板缝。③商品混凝土坍落度一般都较大(均在180mm左右),混凝土振捣后清除其中的游离水也是施工过程中的重要因素。主要是采取让混凝土在模内静置一段时间(时间长度根据实际情况而定),让游离水自由挥发或从模板缝隙中渗出。④正确把握商品混凝土的收浆和压光时机。商品混凝土振捣后应进行二遍收浆和压光,第一遍收浆和压光应在混凝土初凝时进行,第二遍收浆和压光应在初凝完成时终凝刚开始时进行。⑤严格控制混凝土的养护。混凝土浇捣后完成之后,将要逐渐凝固、硬化,这个过程主要由水泥的水化作用来实现,而水化作用必须在适当的温度和湿度条件下才能完成。因此,为保证根凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须在施工后及时进行浇水养护。养护方法:用湿草袋、湿麻袋和薄膜复盖(在炎热或大风天气,薄膜复盖养护效果较好),并经常浇水使之保持湿润。晴朗的白天每隔2小时浇水一次。混凝土的浇水养护起止时间:用普通水泥时,浇捣12小时后连续潮湿养护不少于7昼夜,如果掺用缓凝型外加剂时则养护时间延长2倍为14天;用矿渣水泥或火山灰质水泥时,浇捣20小时后浇水养护不少于14昼夜。⑥严格控制混凝土早期强度增长期的载荷。整体浇捣好后,在强度未达1.2Mpa时,不进行下道工序施工,不得上人和载荷,待强度达到10Mpa时,才可陆续堆放物体,应分散、分次加载,尽量避免集中堆放,形成集中荷载,同时控制堆载时吊车卸物冲击。⑦加强对商品混凝土供应商供货的时间管理,同一施工区段尽量不要因商品混凝土运送不及时面设置施工缝,如若非留不可则应按规范设置。⑧对预埋管线的构造加强处理。即在预埋管线走向500mm宽度范围内用6@150钢筋网片加固底部,线管粗细控制小于板厚1/3,信捷职称论文写作发表网,从而避免由于布线走向产生裂缝。
3 结束语
如果做到事先对商品混凝土现浇楼板裂缝原因有分析,有针对性控制措施,加强施工技术交底管理和落实施工过程监控,一环扣一环,层层有人管,事事有落实,裂缝确实可控制,乃至杜绝。从公司施工承建的世纪风情二号地块住宅小区12万平方米工程和丰源天域小区3.6万平方米工程等商品混凝土现浇楼板工程实际效果看,绝大部份户型内,均未发现裂缝;即使个别开间存有极少表面裂缝,均修补后质量也验收合格,得到了相关单位和用户的较满意的认可。
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