浅议乳化沥青稀浆封层机的应用与发展(2)
作者:佚名; 更新时间:2014-12-04

  
  二、封层机的发展水平及发展趋势
  
  (一)国外水平及发展趋势
  自1928年以来,法国和德国先后开展了稀浆封层的研究。早期的稀浆封层设备是用水泥混凝土拌和机拌制稀浆混合料,再用罐车将其运到现场,人工进行摊铺。20世纪60年代以来,欧洲国家开始研制封层机,它可以使稀浆混合料的配制、拌和与摊铺融合为一体,从而使稀浆封层施工法有了显著的发展。多年来,欧美国家对封层机不断地改进和完善,使这种施工法真正体现出经济、有效、快速、可靠的优点。新的封层机不断出现,更加有力地推动了这项技术在世界范围的应用。
  (二)国外先进的封层机主要有以下特点:
  1、产品系列化。骨料箱的容积一般有4-15m3,车型有单车和半拖挂形式。工作方式除了传统的车载式封层机外,现在发展有途中上料连续摊铺的封层机,其生产能力达到500t/d以上,拌和器采用双轴强制搅拌浆叶,叶片顶部装有硬质合金,其寿命比传统淬火叶片长10倍,且叶片角度可调,除了可以拌制普通稀浆封层混合料外,还可以拌制聚合物改性乳化沥青稀浆混合料,信捷职称论文写作发表网,扩大了封层机的适用范围。
  2、采用机、电、液一体化技术$现代封层机均装有电子检测装置、准确测试各种物料的级配、各部分的运行工况、并通过计算机进行监控$机、电、液一体化技术的应用、使整机操作实现了集中控制、自动控制程度高、操作方便.
  3、采用先进的卡车底盘、最高运行速度可达80km/h以上、这样、封层机可以实现迅速运料和转移、封层作业时一般用液压传动、使工作速度稳定在1-4km/h使用一台辅助发动机为各工作装置提供动力。摊铺槽的宽度可以调节、以适应不同的路宽’摊铺槽中的布料器、有单轴螺旋浆叶、也有双轴或三轴浆叶;除了方形摊铺箱外,还有摊铺车辙的V形摊铺箱。
  (三)封层机的未来发展方向
  1、实现多品种、系列化。目前,国内生产封层的厂家均是单一品种,底盘选型也各不相同,随着稀浆封层施工逐年增大,大型封层机将会出现,骨料仓容积将会达到12m3和15m3.除了引进国外先进技术和部件开发系列封层机外,还应努力开发全部采用国产部件价格较低的改性稀浆封层机,这将对我国改性稀浆封层技术的推广应用起到重要影响。
  2、努力提高我国封层机产品的整机质量水。对此,除了汽车底盘受我国汽车厂家的制约外,上部工作装置在材质和元件的选用方面,应保证部件的耐用性、电子元件和液压元件更应保证灵敏、可靠、无泄漏。
  3、封层机的类型向列车式、大型化方向发展。
  4、由间断式作业向连续作业方向发展。
  5、努力向一机多用方向发展、使其既能进行封层作业,又能进行冷料薄面摊铺作业。
  6、采用超静发动机、向低噪声化方面发展。
  7、采用静液压传动、努力使其在低速区域行走稳定。
  8、采用机、电、液一体化技术、向高自动化程度方向发展。
  现代乳化沥青稀浆封层机不仅可以生产和摊铺普通的乳化沥青稀浆混合料,还可以生产和摊铺用于精细表面自治(PSM)和车辙填补修复(PSR)的聚合物改性乳化沥青稀浆混合料。改性稀浆封层机是当今最先进的稀浆封层机。
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