4、钻孔技术要求。

　　a、布孔：每墩32～37个孔，其中第一顺序12个孔，第二顺序20个孔，第三顺序孔为有溶洞的孔（根据地质资料决定是否布孔），在孔中心布钻。实际施工根据地质情况和注浆效果情况增减；钻孔严格按顺序施工，终孔深度穿过覆盖层至灰岩0.5m，每孔深10m左右(见图二)

图二

　　b、开孔孔径ø129-ø110，孔口下入ø110套管(根据实际情况，可能需要“筛管”施工)并固定好，井口套管长度为工作平台至入岩0.5m左右，终孔孔径ø110∼ø89mm。

　　c、钻孔开孔前校正立轴铅垂度，以防钻孔偏斜。

　　d、钻进过程中密切注意施工地层和钻进速度，防止卡钻、埋钻事故发生。

　　5、注浆技术要求

　　a、注浆顺序由工作平台边缘至桩孔四周，采用纯水泥浆加速凝剂灌注。

　　b、注浆方式采用下行式注浆，前次注浆凝固后(约12小时，具体根据实际情况确定)方可向下钻注。

　　c、浆液配合比：水灰比1：1∼1.11左右，每立方米浆液水725kg，水泥750-800kg左右。

　　d、注浆压力从0∼2.0Mpa范围控制，具体压力由现场试验确定，注浆流量为38-150L/min，渗透最小直径定为3.0m，以保证钢护筒周围和工作平台范围有足够的固结体。

　　6、注浆材料

　　a、水泥：要求采用合格的P.O32.5Mpa普通硅酸盐水泥，细度要求通过4900孔/cm2，标准筛筛余量不超过2%；水泥从出厂使用不超过3个月，干燥保存，防止受潮结块，影响注浆质量。

　　b、添加剂：复合早强剂第一顺序注浆添加剂为水玻璃，模数n≥2.75，浓度Be˚=38∼45˚，水玻璃与水稀释比为1：3∼5，添加比例约3%左右；第二顺序以后(和桩基溶洞处理)注浆添加剂为三乙醇胺和食盐，添加比例分别三乙醇胺为水泥量的1-5‰，食盐为三乙醇胺的2倍左右，具体现场测试确定。

　　五、结论和建议：

　　1、第一顺序孔在第一次压浆后进行了补强压浆，第二顺序孔进行了一次分层压浆，从取芯效果来看，经过第二次补充压浆的效果强于单次分层压浆。

　　2、河床覆盖层压浆第一、第二次采用0.8的水灰比是合适的，相对于水灰比1.0，信捷职称论文写作发表网，有效的降低了浆液的扩散范围，增加覆盖层的胶结强度。

　　3、3%的水玻璃溶液掺量对河床砂卵石地层注浆时水泥浆液的早凝有一定效果，对比未添加时注浆，在保证质量前提下，控制了水泥的流失，降低了工程造价。

　　4、对于固结钢护筒周围覆盖层注浆，采用“止浆塞”“上行式分层注浆”的注浆工艺，按每段2m左右分层注浆，有效的提高压浆效率，以最短的时间完成施工任务。

　　5、从覆盖层注浆效果来看，注浆对砂砾层固结最为明显，浆液扩散范围达3~4米，胶结成块；粗砂层次之，而细沙层浆液扩散范围小，渗透能力差，很难成块，钻探时芯样为松散状。

　　6、从钻孔取芯情况来说，距离注浆孔越近，效果越明显；注浆数量越大，旁侧所取芯样越好，胶结强度越大。