导致水泥混凝土路面裂缝的原因探析(2)
作者:佚名; 更新时间:2014-12-04

  故施工过程中严格控制混凝土路面各工序的施工工序质量,尤其要注意"振捣密实"。搞好施工缝、缩缝、胀缝的处治,尽可能用水化热小、初凝慢的水泥,并适时掌握切缝时间,保证切缝的有效性。
  (4)水泥混凝土面层养生不规范
  夏季气温高,风力大使水分损失较快,加上洒水不及时、不均匀,造成混凝土强度降低,水析出速度过快造成拉应力迅速增加,在未到切缝时间时,产生断板。所以在施工中要注意尽量避免在温差大天气或大风天气施工,或者当混凝土浇筑完毕后立即采用遮阳、洒水、喷洒养护剂等措施,使混凝土体的表面始终保持潮湿,确保昼夜温差不至太大,以预防面板断裂。
  严格控制开放交通的时间,加强养生和养护。水泥混凝土路面浇筑完毕后必须达到设计强度后方可开放交通,并对其及时进行养生、洒水、清扫,保证表面的湿度,夏季高温季节更要及时覆盖避免阳光曝晒,确保混凝土路面湿润、整洁,防止因缺水养生而产生干缩裂或断板。
  
  3路面基层方面的原因
  
  路面基层材料拌和不均匀会使路面基层的强度差异较大.沉降大小不一,极易造成路面板开裂。基层平整度不符合要求,必然使水泥混凝土路面厚度不等.在达不到设计厚度的地方为薄弱点.在荷载作用下该处很容易开裂。路基软弱或路面基层强度不足.沉降量过大和在人工结构物与路堤衔接处、新旧路结合部位的较大沉降差都会使水泥混凝土路面出现裂缝。
  路面结构不合理。公路建设施工中,早期的水泥混凝土道路大都采用水泥、石灰稳定土材料铺筑路基。利用这种材料作为水泥混凝土路面的基层是不适宜的,因为该种材料的水稳定性较差,被水浸泡后一旦有行车荷载的反复作用,很快就会形成唧泥,造成板底掏空,致使道板局部受力不均匀,引发路面破损。
  养生条件差,早期通车,致使基层强度降低,基层产生裂缝。这种裂缝会反射到面层,基层具有调节路面板与土基之间的受力状态、缓和或降低水、湿度对土基的影响,良好的承载、扩载作用,提高路面的整体结构强度,改善路面板的工作条件,同时改善施工条件,保证面层厚度均匀和保护碾压平整的土基或垫层,有利于提高路面施工质量。因此路面基层的施工质量同样要严格控制。
  其它情况如路基及基层排水不良,长期受水浸泡,引起路基及基层失稳或强度不足,使路面产生不规则断裂;车辆增长速度过快,超载和超限车增多使混凝土路面在使用期内超过规范要求,从而导致断板。这就需要设计部门在设计时充分考虑各方面不利因素对使用期道路的影响,建设部门加大资金投入,提高道路等级,各职能部门加大公路运营综合治理力度。
  
  4道路排水系统方面的原因
  
  "百害水为先",对水泥混凝土道路来说,首先要考虑的问题是对水的防治。如果排水系统存在缺陷,使本应及时排走的水大量滞留在路上无法外排.势必造成路面积水下渗至路基,导致路基强度的局部软弱.从而出现大面积的严重病害。
  
  5结束语
  
  为减少水泥混凝土路面裂缝的产生,应从施工材料选择、基层强度控制、施工及道路排水等多方面控制,严把质量关,控制好每个环节每道工序.严格按照国家有关规范、技术标准进行施工.是保证工程质量避免病害的前提和基础。本文仅是对水泥混凝土路面裂缝原因作了一些分析、总结,文中的不足、不当之处还望各位同行予以批评指正。
  
  参考文献
  [1]张敬波,刘延群,祝国林.水泥混凝土路面裂缝产生的原因及防治[J].黑龙江交通科技,2005,5.
  [2]边玉成.水泥混凝土路面裂缝成因及预防措施[J].科技信息,2007,8.
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