二、防治措施
　　
　　针对以上几种常见的混凝土工程质量通病的原因，可以采用相应的防治措施来消除这些质量通病，以保证工程质量。
　　（一）裂缝。配置混凝土时，要严格控制组成材料的质量，选用合适的水泥品种和水泥标号，选用级配良好的石子，减小孔隙率，选用合适的中粗砂和合格的外加剂；认真优选配合比，在确保规定强度等级外，要满足施工要求的稠度，按配合比规定认真计量，控制用水量，搅拌均匀；正确掌握混凝土振捣技艺；不宜多振、不要少振和漏振。在混凝土初凝前应进行二次振捣，提高混凝土的抗裂强度；在夏季高温、湿度低或风速大的环境中施工，混凝土浇筑后的裸露表面，应及时用潮湿材料覆盖，使其保持湿润不少于7天。一般可采用喷洒养护液、塑料薄膜覆盖、蓄水养护等方法。
　　（二）蜂窝。优化混凝土配合比，经常检查，确保计量准确；增加混凝土搅拌时间，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振和过振现象；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；混凝土下料高度超过过2m应设串筒，下一层混凝土浇筑前应铺设2cm水泥砂浆。
　　（三）麻面。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的、涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
　　（四）露筋。浇灌混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检验查，当钢筋密集时应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性，浇灌高度超过2m，应用串筒，或溜槽进行下料，以防离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣时严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实，正确掌握拆模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
　　（五）孔洞。在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振；将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
　　（六）混凝土强度波动过大。配置混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合规定；严格施工管理，确保每盘的计量准确，控制在规范允许的偏差范围内，并且计量设备要校核准确；施工中要测定骨料的含水率，当含水率有显著变化时，应及时调整用水量和骨料用量；应在混凝土的浇筑地点随机取样制作试件。应在同盘混凝土中一次取样制作3个试件，标准养护28d，检测其抗压强度，作为评定构件强度的依据。
　　
　　三、结束语
　　
　　通过对裂缝、蜂窝、麻面、露筋、孔洞和混凝土强度波动过大等几种常见的混凝土工程质量通病产生的原因进行分析，并且针对各种原因提出了相应的预防措施，对于工程施工管理人员有重大的指导意义。
　　
　　参考文献：
　　[1]马虎臣，建筑工程质量监督与控制[M].北京：中国建筑工业出版社，2001.
　　[2]王杰，钢筋混凝土质量通病防治措施[J]．山西建筑，2006，32(2).
　　[3]李树平，混凝土工程施工中的质量通病防治[J].山西建筑，2006，32(8).