3. 先进行基础与上部主体建筑施工，待建筑物自重荷载超过压桩力，可以作为压桩反力，再用千斤顶将桩段从基础中预留的压桩孔内逐段压入土中，然后将桩与基础连结在一起，从而达到加固地基效果。
　　 4. 工艺流程：定位→开凿压桩孔和钻取锚固孔→种植锚
　　 5. 压桩结束后，即清理预留连接钢筋，焊接锚固钢筋，进行封顶施工。
　　
　　六、质量要求和技术措施
　　
　　 1. 预制桩段采用工厂化生产，截面尺寸及配筯符合设计要求，纵向钢筋砼保护层厚度为30㎜。要求端面平整，与桩身轴线垂直。桩身砼密实，弯曲矢高偏差小于1/1000L，掉角深度小于10㎜。
　　 2. 承台面要求平整，桩孔保持端正，锚杆中距（250×650）偏差不大于20㎜。
　　 3. 压桩时桩身必须保持垂直，倾斜度不大于1%。桩架固定必须安稳，压桩过程中发生摇动时应随时拧紧螺帽。
　　 4. 接桩时先将四角点焊固定，然后对称焊接，桩段间的接头必须保证有相对的两条侧边满焊。焊接钢板采用低碳钢，焊条采用E43，铁件表面应清洁，上、下节桩之间缝隙用铁片填实焊牢，电焊结束后停歇时间大于1min。接桩节点弯曲矢高偏差小于1/1000L。
　　 5. 及时做好压桩记录，千斤顶的每一行程结束时都应记下油压表读数。
　　 6. 桩顶至承台面的距离不小于40㎝，一般也不大于50㎝。
　　 7. 封顶砼施工时要尽量抽干孔中的积水，并将桩身周围的空隙用石子或黄砂填补密实，让桩顶外露5㎝左右，封顶砼强度应大于或等于桩身砼强度。
　　 8. 压桩时两台机器应注意不能靠得太近，相距不应小于3米。
　　 9. 桩基属于隐蔽工程，应对每根桩静压过程进行观测，做好详细记录，作为验收签证依据。
　　 10. 压桩施工完毕后，检查桩位偏差符合规范要求，并对桩承载力进行检验，承载力应符合设计要求。
　　
　　七、安全措施
　　
　　 1. 严格执行安全生产操作规程，坚持安全文明施工，上岗前做好安全技术交底。
　　 2. 操作人员严格遵守岗位责任制，熟悉本工种的安全技术操作规程。
　　 3. 各类机械设备使用前，先对安全性能进行检查，电器设备装设漏电保护装置。
　　 4. 合理安排工序，控制好施工进度，施工过程做好沉降、倾斜的观测。
　　 5. 压桩设备定专人操作、维护与保养。
　　 6. 为避免和减轻打桩对周围环境产生的危害，采取下列预防措施：
　　 （1） 控制压桩速度。即控制每天压桩的数量，可以避免产生严重的挤土现象和超静水压力。
　　 （2） 选择合理的压桩顺序。采用背向保护对象向前推进压桩的方法，减少桩入土后挤压土层对附近原有建筑地基的影响。
　　 （3） 增设竖向排水通道。在新压入桩与原有夯扩灌注桩之间埋设袋装砂井，袋装砂井直径为80㎜，间距1.5m，深度10m，避免在压桩过程地基土水平位移，造成原桩偏位或断桩。
　　
　　八、经验总结
　　
　　 通过实践应用，新建建筑充分利用原有桩基，采用锚杆静压桩加固建筑物的地基承载力，只要慎重设计、慎重施工，信捷职称论文写作发表网，掌握好施工步骤，处理好新老基础的承载力和上部结构的整体刚度，可以大大地降低土建造价，缩短施工周期。
　　 在杭州市浙报宿舍33－B幢住宅楼工程中，一是节约了原有桩基处理与重新打桩基的成本和工期；二是先进行基础施工，后进行锚杆静压桩施工，加快了上部结构的施工进度，避免了因桩基施工所耽误的工期；三是采取了锚杆静压桩施工，减少了对周边建筑与居民生活环境的影响。该工程竣工验收后，经过十四次沉降观测，最大沉降量18㎜、最小沉降量14㎜、沉降差仅为4㎜，满足规范和设计要求，达到了预计效果。与废弃原桩基，重新打桩相比较，直接节约桩基处理造价50%以上（约50万）。该处理方案取得了较好的经济效率与社会效率，在旧城改造过程中能够广泛应用。
　　
　　参考文献
　　 [1] 《建筑施工手册》，中国建筑工业出版社，2002年.
　　 [2] 《建筑桩基技术规范》，中国建筑工业出版社.
　　 [3] 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，GB50202－2002.
　　 [4] 《既有建筑地基基础加固技术规范》，JGJ123－2000.
　　 [5] 吴松勤主编.《建筑工程施工质量验收规范应用讲座》，中国建筑工业出版社.
　　 [6] 叶书麟主编.《桩基工程手册》，中国建筑工业出版社.