工业建筑混凝土结构裂缝常见问题浅析
作者:佚名; 更新时间:2014-12-04
[论文关键词]混凝土结构裂缝 原因 措施
[论文摘要]分析混凝土结构裂缝形成的原因,制订防止裂缝形成的措施。
我国国民经济的高速增长,带动了建筑业的快速、持续的发展。混凝土因其取材广泛,价格低廉,抗压强度高,可浇筑成各种形状,并且耐火性好,不易风化,信捷职称论文写作发表网,养护费用低,而成为当今世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一。而随着商品混凝土的诞生,由于其施工方便快捷,性能稳定,质量可靠,劳动强度低,生产效率高,减少噪音,保护环境等综合优点,使得混凝土结构在现代工程建设中有着广泛的应用,比如工业建筑中的大型设备基础、大型构筑物的基础、高层、超高层、有较高承载力的桩基厚大承台等都是体积较大的钢筋混凝土结构。
裂缝是固体材料中的某种不连续现象,在学术属于结构材料强度理论范畴。科学研究的不断深入,近代混凝土的研究从宏观逐渐向亚微观和微观过渡,对混凝土内部结构进行探索,考虑了混凝土是一种由不同材料组成的非均质体,内部存在着固、液、气体,当温度和湿度变化,而且在外荷载作用下,混凝土内部产生了复杂的物理现象,引起内部产生初始应力、初始微裂、内部扩散、及质量转移等随时间变化的现象。
工业建筑混凝土结构裂缝是极为普遍的现象,其中较多的要数钢筋混凝土构件。裂缝将对结构产生严重的危害。
(一)影响结构承载力和使用安全性
对于受弯构件的楼板,尽管受弯区允许有宽度在一定范围内的裂缝存在,但是裂缝对结构承载力的影响是不可忽视的,尤其是一些使用者在装修时又给地面增加了很多设计者没有考虑的荷载时。
(二)影响结构的防水性
具有防水要求部位砼产生裂缝,除了影响结构安全性外,对使用者所带来的最直接的问题是渗漏水的危害,尤其是在没有做防水的部位表现突出。
(三)影响结构的耐久性和使用寿命
化学侵蚀、冻融循环、碳化、钢筋锈蚀、碱集料反应等都会对混凝土结构体产生破坏作用。这些破坏作用的发生进行得快慢,除了受混凝土自身材料性质的影响外,裂缝就是一个重要的影响因素。空气中的CO2、SO2气体及雨水等就会顺着裂缝进入混凝土内部,促成钢筋锈蚀的加快;碱集料反应及碳化速度的加快进行;从而引起耐久性的下降和缩短建筑物的使用寿命。
一、实际施工中常见混凝土裂缝原因分析
混凝土是一种抗拉能力极低的脆性材料,在工程项目施工和使用过程中,当发生温度、湿度变化,轧机震动、地基不均匀沉降时,极容易产生裂缝。
(一)材料质量
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采用质量不合格的材料,可能导致结构出现裂缝。砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。碱骨料反应,骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿的地方较为多见。
(二)地基变形
在钢筋混凝土结构中,造成开裂主要原因是不均匀沉降。裂缝的大小、形状、方向决定与地基变形的情况,由于地基变形的应力相对较大,使的裂缝一般是贯穿性的。
(三)施工工艺
在钢筋混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理,施工质量低劣,可能产生各种形式的裂缝,特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生原因而异,比较典型且常见的如下:
1.混凝土养护,特别是早期养护质量与裂缝关系密切。早期表面干燥可使其内外温度较大更容易产生裂缝。
2.钢筋表面污染、保护层过小或过大,或乱踩绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的钢筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。
3.混凝土震捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞,导致钢筋锈蚀或形成其它荷载裂缝的起源点。
4.混凝土浇筑过快,混凝土流动性较低在硬化前因混凝土振捣不足,硬化后沉实过大,容易在浇筑数小时后发生裂缝,即塑性收缩裂缝。混凝土搅拌、运输时间过长,水分蒸发过多,引起混凝土塌落度过低,使得在混凝土表面出现不规则的收缩裂缝。
5.用泵送混凝土施工时,为保证混凝土的流动性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,导致混凝土凝结硬化时收缩量增加,混凝土表面出现不规则裂缝。
6.任意留置施工缝且不按规定处理。混凝土分层或分段浇注时,接头部位处理不好,易在新、旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。
7.在不宜施工的气候条件下,勉强施工(如混凝土早期受冻、构件内外温差大),使构件表面出现裂纹,或局部剥落,或脱模后出现空鼓现象。
8.施工时模板刚度不足,在浇注混凝土时,因侧向压力的作用使得模板变形,产生与模板变形一致的裂缝;施工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。