三、施工后浇带的作法
　　施工时要注意在模板施工中，要把设置的加强带或后浇带位置处的模板设成独立的模板系统，即结构砼成型，砼强度达到拆模强度后即可进行模板拆除，但必须保证在模板拆除时不会影响到加强带或后浇带的模板稳定，我们的做法是把加强带或后浇带位置上设置一道宽1500mm的独立模板系统(即缝宽+每边350mm＝800+350×2＝1500mm)与其它模板进行连接的施工方法，因模板缝为通长直缝，我们在模板板缝上采用粘贴一道纸面不小于胶带的办法进行施工。
　　板带的两侧垂直缝的砼临时阻段，我们采用设置一道5mm孔的钢丝网片进行，网片的宽度与板厚相同，网片用铁线与上下层钢筋网片固定。
　　在后浇带的施工中，要注意在留设的板带上要设置附加钢筋网，附加钢筋的配置数量可按板底配筋相同，附加钢筋网中的主筋（垂直与板缝的钢筋）长度为缝宽加两端锚固长度，并做成∏型状。
　　加强带或后浇带的砼均采用与结构砼提高一级强度的补偿收缩砼。
　　加强带的砼一般需在结构砼浇筑成型后一周后进行浇筑加强带的砼中的一般采用掺砼中水泥重量10％～12％UEA进行施工。
　　后浇带的砼，必需在主体结构封闭后方可进行浇筑。因加强带设置施工仅考虑防止因温度产生的结构收缩裂缝而设置的。
　　而后浇带的设置除考虑防止产生结构温度收缩裂缝外尚要考虑到要防止因建筑物基础沉降不均所造成结构裂缝。
　　后浇带的砼中的UEA掺量一般为水泥用量的13％～15％，后浇带的砼要比原浇筑的砼强度高一级。
　　无论是加强带或后浇带在结构梁板施工完成后要及时把予留的加强带或后浇带模板内渗进的砼浮浆及时清理净，并在预留的板槽上用木模板加以覆盖，以免落进其它杂物或践踏钢筋。
　　加强带或后浇带在浇筑前要先对模板系统进行全面检查，并进行加固处理，确认无误后，要清理模板内的杂物，铲除砼表面的浮浆，用高压水冲洗干净，并整理模内的钢筋位置，全部确认合格后在板带或梁的两侧施工缝的砼槎上满涂一道2～3mm厚的掺5％107胶（水泥重量）的1：1水泥稀浆后，方可进行加强带或后浇带的浇筑。
　　加强带或后浇带的砼要拌制成低流动性砼，砼的坍落度控制在40mm以内，尽量降低水灰比，以保证砼的膨胀率和砼强度不受损失。
　　因后浇带的收缩补偿，砼的浇筑时间与结构砼浇筑时间的间隔均较长，一般的也在2～3个月以上，个别的需6个月或更长时间，为了防止后浇带内的钢筋锈蚀，我们采用了在结构层砼浇筑完成后，及时清理模板内的浮浆、杂物的同时，我们用掺5％107胶（水泥重）的1：1水泥砂浆拌成的稀浆用刷子在裸露的钢筋表面上满涂一道以防止在这段时间钢筋的锈蚀。
　　结论；从施工过的工程中采用加强带或后浇带的砼使用至今，没有出现裂缝或漏水现象。施工中必须充分考虑后浇带的断面形式应考虑浇筑土后连接牢固，一般宜避久留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定，最终达到设计要求。