三、系统性维修模式
　　
　　（一）系统性维修模式的提出
　　矿山生产的连续性是由各生产环节的各类设备凝结而成的，是一个技术性能和可靠性随机变化的系统。露天煤矿其设备主要由电铲、运输卡车破碎装车(或选煤设备)等三大设备组成，以及工程设备等连同它们的各种辅助设备组成的设备系统，每台设备为系统的组成元素，各元素之间以串联、并联或混联的形式相互联系，体现出系统的相关性、集合性和整体性。针对这样一个复杂的设备系统，其维修工作也必须采用系统性的维修模式。系统性维修模式主要内容是:以可靠性理论为基础，根据不同设备的性质、运行方式、重要性程度、故障特点等综合因素，有针对性地采取不同的措施，可以将传统的计划性预修方式、状态监测技术以及日常点检工作有机的结合起来，合理确定维修周期和维修项目。加强维修数据的管理为维修工作提供科学依据。建立质量保证体系，提高维修质量，使设备保持较高的可靠性水平的同时降低维修成本。
　　（二）以可靠性理论为基础确定维修方式
　　系统性维修的理论基础是可靠性理论，可靠性理论表明，计划性预修仅适用于磨损故障为主的设备，而大多数复杂设备的故障形式是随机性的，因此，对于复杂设备，仅采用计划性预修是不够的;从可靠性角度来看，维修的主要任务是通过对影响设备可靠性的各种因素的控制，使设备的可靠性保持在一定的水平上，而这种控制是通过一系列具体维修措施，特别是日常维护保养工作来实现的，传统的计划性预修重大修、轻日常维护，亟待改进。
　　维修工作的关键是维修内容和维修时机，由此产生不同的维修方式，传统的计划维修方式之所以造成严重的过维修，其主要原因在于是按照固定的计划，而不是按照设备的实际状态来安排维修时机:是按照固定的维修项目定额，而不是按照设备的实际故障方式来安排维修项目。要根本解决这两个问题，必须把计划维修和状态监测、日常点检结合起来，形成新的、更合理的维修方式。
　　1．计划性预修与状态监测相结合。根据目前状态监测与诊断在理论研究和具体实施方面的发展状况，系统性维修工作并不要求在全矿范围内实施状态监测，而是集中在对安全生产和经济效益影响较大、状态监测与诊断技术发展较全面的设备上，结合寿命分析，确定其维修周期，以此为基础制定维修计划。其他设备的维修工作，按同步维修的原则与此相配合。
　　2．计划性预修与点检相结合。在全矿范围内建立点检制，强化对设备的日常维护和管理，通过点检工作及时发现故障隐患，一方面及时排除，另一方面，对缺陷信息及时整理，为维修计划的制定和维修项目的安排提供依据。同时，对一时不能排除的缺陷或故障隐患，点检员将点检信息及时反馈给运行人员，使其及时调整运行参数，防止故障的发生或减缓缺陷的发展，协调运行与检修工作的关系。
　　3．状态监测与点检相结合。在采用状态监测技术的同时加强日常点检工作，一方面发挥在线监测仪器的作用，一方面为点检员配备便携式或移动式的离线监测设备，对设备进行规定项目的检查，提高对设备状态的把握能力。结合状态监测的数据，对点检定修工作的周期设定、工序组合、项目控制等方面进行持续的改进和提高。
　　
　　四、小结
　　
　　总之，系统性维修是生产、安全、管理和维修的综合，这就要求要有全体员工的参与，从根本上树立新的维修观念。
　　
　　参考文献：
　　[1]王守支，《设备状态诊断技术在煤炭工业中的应用》，煤炭科学技术，1994.
　　[2]王志田，大型露天煤矿设备系统性维修模式的研究，2004.
　　[3]王春庄，《火电厂设备系统性维修模式研究及其初步应用》，2001.