二、混凝土配合比控制
　　
　　混凝土配合比包括普通混凝土配合比、有特殊要求的混凝土配合比、控制碱骨料反应配合比。作为工程师对配合比的控制，分两个阶段控制：
　　1．在取样做配合比时，严格按照规定取样送试验室做配合比，所送样品要确保能真实反映现场的材料。主要在实际中要防止施工单位把砂和石中的土洗掉，要亲自见证送样到试验室。
　　2．在现场浇筑时，要车车过磅，磅称不能作形式，要求施工严格执行，工程师应随时检查，确保混凝土质量。
　　
　　三、混凝土拌制控制
　　
　　搅拌混凝土前，作为工程师，应要求施工方加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。在搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。而搅拌装料应要求施工方搅拌装料顺序为石→水泥→砂，而且应控制每盘装料量不得超过搅拌筒标准容量的10％。
　　
　　四、混凝土浇筑控制
　　
　　1．作为工程师应审核施工方的混凝土施工方案，且要求施工方严格按照已审核的施工方案施工。
　　2．混凝土浇筑的好坏与模板的支撑有重大关系，检查模板支撑应注意以下几点：
　　(1)模板的标高、位置与结构的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；
　　(2)所安装的支架是否稳定；与柱的支撑和模板的固定是否可靠；
　　(3)模板的等密称度；
　　(4)钢筋与预埋构件的规格、数量、安装及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。
　　在混凝土浇筑前，应要求施工方把模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁片等杂物清除干净。对于浇筑楼板应做好控制厚度的标高。
　　混凝土在浇筑时应要求施工员必须到现场指挥。浇筑混凝土应连续进行。如必须留置施工缝时，施工缝位置应符合下列规定：
　　第一，柱子，留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面。
　　第二，和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下20～30m处。当板下有梁托时，留在梁托下部。
　　第三，单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。
　　第四，有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
　　第五，墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
　　第六，双向受力楼板，大体积混凝土结构，拱、弯拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层钢结构及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
　　在浇筑混凝土时，振动棒振捣时间10～20s，以混凝土开始混凝土泛浆和不冒气泡为止，要避免漏振、欠振、超振；特别是转角及暗柱钢筋较密集的地方，要特别注意，而梁、柱(墙)节头混凝土强度等级不相同时的处理，应采用塔吊配合，用吊斗先浇高等级的柱(墙)混凝土，然后再浇筑梁板混凝土。楼板的厚度及表面平整度的控制，可采用标高控制线在刮尺长度范围内设置控制点，并用水准仪随时测控。