论文关键词:大体积混凝土；结构；质量施工缝

　　论文摘要:混凝土工程包括配料、搅拌、运输、浇捣、养护等过程。在整个工艺过程中，各工序紧密联系又相互影响，如果其中任一工序处理不当，都会影响混凝土工程的最终质量。本文论述了通过规范的浇筑顺序及浇筑方法，合理留置施工缝，总结经验，从而提高混凝土整体结构的浇筑质量的一些方法和经验。
　　
　　对混凝土的质量要求，不但要具有正确的外形，而且要获得良好的强度、密实性和整体性，因此在施工中如何确保混凝土工程质量是一个很重要的问题。在混凝土结构施工中，混凝土整体结构的浇筑质量是比较难控制的，施工中最为常见的混凝土整体结构有框架结构和大体积混凝土。
　　
　　一、框架结构浇筑的施工程序
　　
　　框架结构的主要构件有基础、柱、梁、楼板等。其中框架梁、板、柱等构件是沿垂直方向重复出现的，因此，一般按结构层来分层施工。如果平面面积较大，还应分段进行，一般按伸缩缝划分施工段，以便各工序流水作业。在每层每段中，浇筑顺序为先浇柱，后浇梁、板柱基础浇筑时应先边角后中间，按台阶分层浇筑，确保混凝土充满模板各个角落，防止一侧倾倒混凝土挤压钢筋造成柱连接钢筋的位移。柱宜在梁板模板安装后钢筋未绑扎前浇筑，以便利用梁板模板作横向支撑和柱浇筑操作平台用；一排柱子的浇筑顺序应从两端同时向中间推进，以防柱模板在横向推力下向一方倾斜；当柱子断面小于400mm×400mm，并有交叉箍筋时，可在柱模侧面每段不超过2m 的高度开口，插入斜溜槽分段浇筑；开始浇筑柱时，底部应先填50~100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内，以免底部产生蜂窝现象。
　　随着柱子高度的上升，混凝土表面将积聚大量浆水，因此混凝土的水灰比和坍落度，亦应随着浇筑高度的上升予以递减。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。浇筑时不得发生离析现象。当浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、溜槽或振动串筒下落。在浇筑与柱连成整体的粱或板时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，排除泌水，而后再继续浇筑粱或板。肋形楼板的粱板应同时浇筑，其顺序是先根据粱高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑；而且倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反；当粱的高度大于1m 时，可先单独浇粱，并在板底以下20~30mm 处留设水平施工缝。浇筑无粱楼盖时，在柱帽下50mm 处暂停，然后分层浇筑柱帽，下料应对准柱帽中心，待混凝土接近楼板底面时，再连同楼板一起浇筑。
　　
　　二、大体积混凝土浇筑过程
　　
　　大体积混凝土是指厚度大于或等于1.5m，长、宽较大，施工时水化热引起混凝土内的最高温度与外界温度之差不低于25℃的混凝土结构。一般多为建筑物、构筑物的基础，如高层建筑中常用的整体钢筋混凝土箱形基础、高炉转炉设备基础等。
　　大体积混凝土结构整体性要求较高，通常不允许留施工缝。为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。因此，必须保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合，并在此基础上，根据结构大小、钢筋疏密等具体情况，选择如下浇筑方案：
　　1、全面分层
　　在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。采用此方案，结构平面尺寸不宜过大，施工时从短边开始，沿长边方向进行浇筑。必要时亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行。