浅析混凝土表面裂缝的成因与控制(2)
作者:佚名; 更新时间:2014-12-04
2.2 加强施工过程控制
(1) 拌和。拌制混凝土时,必须严格遵守实验室签发的配料单进行配料,水、水泥、砂、石子均应以重量计,不得以车、锨数计量。称量偏差控制在允许偏差范围内。拌和程序和拌和时间应通过试验决定,并严格控制。有资料证明,离差系数Cv值小的混凝土相应的抗裂能力就高,出现裂缝的机率就小。Cv值应控制在0.15以内。
(2) 降低混凝土浇筑温度。降低混凝土浇筑温度应从降低混凝土出机口温度,减少运输和仓面的温度回升两方面入手。降低混凝土出机口温度采取的主要措施为:预冷骨料、遮阳防晒、洒水降温和加冰拌和。运输时对运输车进行遮阳防晒和保温措施。混凝土浇筑仓面要遮阳,减少混凝土冷量损失。
(3) 浇筑仓面控制。混凝土裂缝最先出现在混凝土的薄弱部位,所以应最大限度地减少薄弱部位出现。浇筑时应严格控制以下几方面:①不合格料严禁入仓,入仓的不合格料要清除,严禁在仓内加水。②每一浇筑层收仓要平整,不要出现台阶,否则相对应的面层混凝土部位在气温骤降情况下,应力集中易出现裂缝。③振捣混凝土时以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,并开始泛浆为准,防止漏振、过振,以防混凝土离析或不密实产生裂缝。④因事故停仓,间歇时间不宜超过混凝土允许间歇时间,否则按施工缝处理,防止出现薄弱层。⑤同一仓面严禁使用不同强度和不同水泥的混凝土。
(4) 二次抹压。混凝土浇筑完毕,抹压成型。在混凝土初凝前进行二次抹压,消除因混凝土干缩。塑性收缩产生表面裂缝,以增加表面混凝土密实度。二次抹压对消除以上原因产生的混凝土表面裂缝效果显著。
(5) 高温季节混凝土浇筑时间控制。高温季节混凝土浇筑,混凝土中水份损失过快造成混凝土浇筑困难,又易产生干缩裂缝。浇筑时间应尽量避开大风、高温天气,赶在夜间或气温较低时进行。否则应在仓面上遮阳防晒,防止阳光直射仓面。(下转第2页)
2.3 养护和表面保护
(1) 浇筑完毕12h后即可开始养护,养护时间不得低于14d.高温季节和重要部位应适当加长养护时间,并用保水材料覆盖。严禁阳光直射新浇混凝土表面,充分养护是防止混凝土干缩裂缝的重要措施。
(2) 冬季浇筑混凝土拆模时间不宜过时,一般在5d左右。拆模后应立即对混凝土面进行保温。防止混凝土突然暴露在寒冷的空气中产生温度裂缝。冬季混凝土严禁洒水养护,应采取喷涂养护剂、覆盖保水材料等措施。
(3) 当日平均气温在2-4d内连续下降6-9℃时,未满28d龄期混凝土表面必须进行保温,防止气温骤降出现裂缝。
(4) 应避免混凝土结构早龄期过水,过水会造成混凝土环境温度骤降,极易出现温度裂缝。
混凝土表面裂缝易发展成破坏性裂缝,对建筑结构的危害是巨大的,对混凝土裂缝的检查和处理工作十分困难。预防混凝土裂缝,必须对原材料、浇筑过程、养护和表面保护进行严格控制,防止混凝土早龄期表面裂缝的发生。
参考文献
[1] 昊瑾. 建筑材料[M]. 南京,河海大学出版社,1999.
[2] 苏强. 常见混凝土裂缝的成因与预防. 河北建筑工程学院学报, 2005(4).
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