浅谈水泥稳定砂砾土底基层裂缝的探讨和防治(3)
作者:佚名; 更新时间:2014-12-03

  1.3.4 路基的弹性模数。

  当路基的弹性模数越大,路基受力下降少,这样结构层下降也小结构层产生的拉应力就越小。

  1.4 路基沉降引起的裂缝。

  由于路基不均匀沉降,产生裂缝。它与路基填筑有关。

  2. 裂缝的施工防治

  针对裂缝产生的原因在施工时要做好如下施工控制,就能起到减少裂缝的作用。

  2.1 路基施工方面

  严格按规范要求做好路基压实,对软基、填挖交界处、台背回填等特殊路段要特别控制。

  2.2 路面施工方面

  2.2.1 控制砂砾土中细集料的含量和塑性指数,以减少水泥稳定砂砾土中的粘土含量。建议通过0.075mm筛孔的颗粒含量应控制在5%~7%,细土的塑性指数宜不大于3,如果细土或塑性指数过大,用部分粉煤灰或0~5mm石屑代替,或先用石灰处治。

  2.2.2 合理使用水泥用量,水泥剂量不大于6%,在达到强度标准的前提下,采用最小水泥剂量,但不小于4.0%。

  2.2.3 铺前应洒水湿润路基,信捷职称论文写作发表网,确保水泥稳定砂砾土底基层底部混合料不产生失水失效,保证有效结构层达到设计要求厚度。

  2.2.4 清除路基上浮土、松散区,避免出现薄层贴补和路基反弹区。对松散、反弹区的处理采用“园洞方补法”,即对松散、反弹区全部挖除成矩形,且厚度不小于10cm,然后用同层材料或上层结构层材料回填,压实。

  2.2.5 施工组织合理、工序衔接紧凑,要严格控制加水拌合到碾压成型的时间,确保结构层的密实度和强度。

  2.2.6 严格控制施工拌和时的含水量和碾压时的含水量,把成型时的含水量控制在最佳含水量左右,一般根据天气情况分时间段来增减混合料加水量。

  2.2.7 混合料拌和均匀,水泥要均匀分散在混合料中,否则,会出现强度和抗拉薄弱区,极易在此处出现开裂。

  2.2.8 碾压完成后,要及时养生,保持结构层的含水量不受损失,更不能让其暴晒变干开裂。

  2.2.9 严格控制交通。养生期间,除洒水车外,禁行一切车辆,特别是养生前期2天内,最好禁止一切车辆通行,洒水车采用侧喷方式进行养生。养生结束后,应根据强度标准来限制施工车辆载重和车速。

  2.2.10 养生结束后,应尽快铺筑上层结构层,使水泥稳定砂砾土中水分不至于散失过快和过多,同时减弱温差对结构层的影响,避免产生干缩裂缝和温缩裂缝。未能及时铺筑上层结构层时,根据天气情况,进行洒水补水,补充暴晒的散失水分。

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