（3）铝型材

《铝合金建筑型材》（GB/T5237—2000）对型材尺寸及其允许偏差分为普通级、高精度级、超高精度级三等级。对于氧化膜厚度分为AA10、AA15、AA20、AA25四等级。《建筑幕墙》（JG3035）第4、2、1、1条规定：“铝合金型材应符合GB/T5237的规定，其精度要求达到高精度要求。其中凡与结构胶相接触的部分的阳极氧化镀膜层不应低于GB8013中所规定的AA15级要求。”

高精度不仅是出厂时的等级，而且是到安装时还保持的等级，即型材在运输、保管及加工过程要采取措施，保证型材不降级。

本工程采用小单元幕墙专用系列型材。铝合金成分符合国际标准6063—75，铝合金表面处理为阳极氧化。在材料进场时监理主要检查的是：铝型材表面是否光洁，色泽是否一致；剔落，清洁是否容易，耐久性是否好等要看产品检验证明书，产品各项技术指标是否达到国际标准。

（4）金属铝板

该工程选用3mm单层铝板，现场主要检查其力学性能检验报告，符合国家GB3880规定标准，涂料性能指标符合日本大洋PCM会员生产造商发出之品质保证书标准要求。

表   3mm单层铝板力学性能

一般性能

单位

1.00~1.30mm

1.31~2.90mm

2.91~4.00mm

4.01~5.00mm

抗拉强度

N/mm.mm

135~(175)

耐力

N/mm.mm

（120以上）

伸长

%

4以上

5以上

6以上

7以上

弯曲试验内侧半径

厚度的一倍

厚度的1.5倍

（5）钢材

钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597中的规定。外表面热浸镀锌处理。不锈钢材符合现行国家有关规定标准。

（6）密封垫和密封胶条

密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预制成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

（7）五金配件

所有锁旋动杆、锁螺帽的隐蔽材料采用不锈钢，并与幕墙框件紧密相连。铁件与铁线或预埋件的连接螺栓采用M12镀锌螺栓，无预埋处采用M12化学植筋螺栓，主梁与横梁用M6不锈钢螺栓连接，主梁与结构用M12不锈钢螺栓连接，螺丝均采用不锈钢材料。

（8）紧固件

紧固件虽然是一个小小的构件，但它在连接构造中的作用不可忽视，有不少幕墙的破坏往往是连接破坏。幕墙用紧固件采用不锈钢螺栓和螺母，该幕墙使用A2组钢。

三、玻璃幕墙的安装与监理

1幕墙的安装：

（1）准备工作

1.设计图纸

①

调查幕墙所在地区基本风压、地面粗糙类别、幕墙所在位置高度；设防烈度，建筑结构类型；当地历年最高温度、最低温度、太阳辐射热、幕墙朝向、等，为设计计算准备完整准确的参数。

②施工图设计

幕墙设计要按照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）的规定执行，建筑设计单位主要应考虑幕墙工程的防火、防雷、光环境污染和预埋件的结构安全等因素。幕墙施工图设计单位，要充分掌握建筑设计意图，使幕墙设计在原设计构思的基础上再创作，进一步完善建筑设计，从而达到更高层次的建筑美学要求，并保证幕墙的安全、可靠。在设计幕墙时不仅规范关于计算的要严格执行，对一些构造措施也应全部落实。

（1）杆件加工

①放样

每项工程在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工图尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线的依据。

②下料

幕墙杆件下料前应进行校正调直，并复验材料质量。

③加工

元件式幕墙杆件与杆件、杆件与组件、杆件与建筑物之间要进行拼装连接才能最终形成幕墙。要达到这一目标，要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能拼装。

监理在该阶段的工作主要是看幕墙杆件下料是否准确，要对杆件进行抽样检查，孔、槽、豁、榫加工后的尺寸偏差要符合规范要求。

2.组件（开启扇、框）拼装

组件、杆件间连接，按设计分别采用铆钉、螺接应牢固，各连接缝隙应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用敷有软质套的垫木垫好，不准随便在地面上堆放。

（3）安装幕墙

1.安装前

①安装幕墙的钢结构、混凝土结构及砌体结构主体工程，必须按有关施工验收规范及质量评定标准验收合格；还要对建筑物安装幕墙部分的外形尺寸进行复查（主要是尺量检查），要求达到与幕墙配合尺寸在允许偏差的范围，如果偏差过大要进行处理（包括修改幕墙局部尺寸），使其达到要求。

②逐个检查建筑物主体结构上固定连接幕墙的预埋件，要求具有规定的尺寸精度（标高偏差≦10mm;埋件表面与幕墙立挺底面的距离与设计相比允许偏差≦20mm；预埋件表面平整度偏差≦5mm），如果大于以上偏差要对预埋件进行处理，达到要求才能进行下一道安装工序。

③检查杆件制作合格证书，只允许有合格证书的杆件上安装。杆件运到工地后，应存放在专设的仓库。

2.测量放线

幕墙分格轴线的测量配合并绘制测量图，对误差进行控制、分配、消化、不使其积累，对于高层建筑应在风力不大于3级情况下定时测量放线，并多次进行校正，确保幕墙的垂直度及立挺位置准确。

3.安装

安装幕墙，连接件与预埋件的连接需要预安装，使连接角钢与立挺连接的螺孔中心线的位置达到以下要求：标高±3mm；角钢上开孔中心线垂直方向±2mm，左右方向±3mm。在连接角钢按上述要求预安装后安装立挺，将连接角钢三维方向调整，使立挺在立面与侧面垂直度与标高达到设计要求。

幕墙安装时监理要在旁站监督，按步骤进行并每一道工序要达到质量要求才能进入下一道工序。发现问题及时通知施工方。

2玻璃幕墙的监理

1）    监理单位准备工作：

事前控制及应熟悉的规范文件：

①、  核查承包方幕墙施工资质。

②、  熟悉承包方有关幕墙工程施工技术方案。

③、  应有建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

④、  幕墙工程所用各种材料、构件、组件的合格证书，进场验收记录、材料复验报告。

⑤、  施工前应进行单元组件的抗风压性能，空气渗透性能，雨水渗透性能，及平面变形性能检测。

⑥、  预埋件（或后置埋件）的验收。后置埋件应做现场抗拔强度检测。

⑦、  应熟悉的文件规范：

ⅰ、硅酮结构胶认定证书和抽查合格证明，进口硅酮结构胶商检证，硅酮结构胶相容性和剥离粘结试验报告。

ⅱ、设计文件、图纸会审记录，工程变更通知。

ⅲ、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。

ⅳ、建设部《加强建筑幕墙管理的暂行规定》

2）    质量控制：

①         材料进场时，要把材料关，严格材料、构配件进场申报和见证抽样复检规定，不合格或过期材料，书面通知限期撤出现场。

对于玻璃幕墙材料，进场时检查：

A标志，在幕墙明显部位标明下列标志：

a制造厂厂名；

b产品名称和标志；

c制作日期和标志；

d包装箱上的标志应符合GB6388的规定。

e包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志，其图形应符合GB191的规定。

B包装

a幕墙部位应使用无腐蚀作用的材料包装。

b包装箱应有足够的牢固程度，以能保证在运输过程中不会损坏。

c装入箱内的各类部件应保证不会发生相互碰撞。

C运输

a部件在运输过程中应保证不会发生相互碰撞。

b部件搬运时应轻放，严禁摔、扔、碰撞。

D储存

a部件应放在通风、干燥的地方，严禁与酸碱等类物质接触，并要严防雨水渗入。

b部件不允许直接接触地面，应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。

上述材料进场要求要切实执行，有哪方面不合要求的决不允许材料进场。

②       检验建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。审查施工技术方案和单元组件的性能试验报告。发现问题，通知承包方改正完善。

③       在现场发现幕墙与主体结构连接的预埋件，位置不准确，不牢固。我方建议承包方采取相应的措施，主要是：检查主体结构预埋件与幕墙施工图要求是否相等。如须加设后置埋件，应做好抗拔试验。承包方接受我方意见并按要求执行，该问题得到较好的解决。