1、影响钢筋工程质量常见的问题分析
1.1钢筋的材质达不到标准
钢筋材料出现的问题主要是质量问题，包括了钢筋的屈服点和极限强度低于建筑施工中对钢筋材料的要求，在施工过程中使用这些质量低下的材料会导致钢筋在焊接过程中出现断裂和焊接困难的现象。钢筋拉伸试验低于建筑施工的对材料的要求，钢筋冷弯实验达不到标准等，造成上述问题的主要因素就是钢筋的质量达不到相应的标准而产生的。
1.2配筋不足
钢筋的荷载能力的大小直接影响到建筑物的承载能力的大小，所以在建筑工程施工过程中，受力钢筋和构造钢筋的配置就显得十分重要了。而在很多的项目工程施工中，钢筋材料的种类、数量以及配置的级别都没有按照相应的标准和规范进行。在这种情况之下，会出心爱你受力钢筋构造的钢筋配筋不足。这种问题不仅会严重影响到工程结构的质量，同时还会影响到项目工程完工之后建筑物的使用寿命的长短。
1.3钢筋位置偏差
钢筋构建中的位置偏差是影响到项目工程施工质量的一个主要因素之一。钢筋结结构中出现偏差的现象是十分普遍的，但是如果这个偏差超过一定的范围之后，就势必会对钢筋结构和构建造成严重的影响，严重时不仅会影响到钢筋结构和构建的柔韧度和荷载能力降低，同时还会导致建筑混凝土标准出现裂缝。如果位置偏差出现的更为严重的话就会对建筑物的的结构造成严重的影响，从而威胁到建筑物的施工质量和建筑的使用寿命。通常情况下我们看到的悬挑阳台板、雨棚板出现坍塌的现象主要是由于钢筋的位置出现的严重的偏差而造成的。
2、建筑施工中的钢筋技术
2.1钢筋的加工
建筑工程施工过程中，加工和制作钢筋结构需要按照设计功方案进行。并要求在加工过程中对钢筋相应数值进行确定。在加工过程中，钢筋材料的更换需要按照设计图纸的要求对钢筋材料进行核对。首先，钢筋加工需要在现场进行，加工队伍在对钢筋进行加工之前一定要详细的阅读项目经理部审核批准后的钢筋配筋单，保证加工的钢筋材料在加工之前不存在问题，此外，还应该按照施工现场的布局合理的选择钢筋加工区域和位置；其次，建筑施工中确定合理的加工人数，在对钢筋进行加工过程中，需要将近50人左右的专业钢筋加工队伍来完成钢筋的加工。加工人员在加工过程中应该切实保证钢筋的质量符合相应的设计标准。进入施工现场的原材料以及在钢筋出厂之前都应该对其进行检查，然后分类，分别标注上标号，在施工现场进行堆放，保证加工的钢筋规格符合设计的要求；再次，钢筋弯曲成型。这个过程主要包括以下两个方面，一方面箍筋末端的弯钩过程，一级钢筋弯钩的弯曲直径应该大于受力钢筋的直径且还应该不小箍筋的直径的2.5倍，弯曲平直的部分长度应该不不小于箍筋直径的10倍，弯钩的角度控制在135度比较合适。另一方面，是钢筋的弯钩或者弯折，一级钢筋末端的弯折角度在180度左右，其圆弧弯曲的直径不太应该小于钢筋直径的2.5倍，平直不菲的长期应该为钢筋直径的10倍。而二级钢筋末端做90度或者135的的弯折是，弯曲直径应该不小于钢筋直径的4倍，而平直部分的长度应该按照要设计的要求进行确定；最后，保护层垫块加工。对建筑工程的施工质量进行检测时需要对建筑物墙桩和楼板房等地方的保护层垫进行检查。查看他们面积和厚度是否达到了设计的要求。保护层垫块的后期主要是根据项目工程的施工要求决定的。一般说来，要是垫块的数量或者其厚度达不到相应的要求的话，就会导致建筑工程的墙柱或者梁板出现严重的质量问题。所以在确定垫块的数量和厚度时，一定要按照相应的标准进行施工。
2.2钢筋的捆扎和安装
钢筋的捆扎和安装是一个十分复杂的过程，在施工过程中首先，要对钢筋的型号和精确度进行检查，保证定位钢筋的尺寸必须准确。如果在捆扎过程中存在疏漏的话，要及时的对其纠正和改正。钢筋的质量和数量能不能达到料单料牌的设计标准将会直接影响到钢筋的捆扎和安装流程的顺利进行。定位钢筋拆除之后要对周围的杂物进行清理，并对安装好的钢筋位置和尺寸进行确定和校正，避免出现超出许可范围的偏差；其次，在进行钢筋的捆扎时应该注意将全部的钢筋交错点都用铁丝进行捆绑，捆扎结实之后才能保证柱脚等关键位置的具有较强的抗震效果。在钢筋进行捆扎过程中，同一个水平直线上相邻的绑扣呈现八字形，而且还应该保证相邻的绑扣露头部分朝向正反交错的位置；再次，在对钢筋结构进行安装过程中，需要将钢筋的标识所有的钢筋摆放的位置线都应该用两个或者更多的粉笔点标注出来，对于插筋在插入的特殊部位要在其两端用红点对其进行标注；最后，地板钢筋的摆放线，底板上柱、墙以及门洞位置线等位置的摆放线等都需要按照具体的要求在准确的位置上进行标注。
