2.根据转换梁、板所处位置，选取具有代表性的梁，作为计算。核算下部结构梁，否能承担上部转换层施工综合荷载的依据。

　　3.找出下部与转换梁在同一轴线投影面上的梁作为主要承担上部转换层传来的综合荷载的主要受力结构，用其来进行承载力核算。

　　4.根据下部结构承载力核算结果，确定需要用来作为承载结构的下部结构层数。

　　5.确定支撑系统。

　　二、转换施工层施工荷载的确定

　　1.梁、板的荷载（新拌砼）。

　　2.转换大梁钢筋的荷载。

　　3.支撑架体的荷载。

　　4.施工荷载。以上各项相加等于综合荷载。

　　三、支撑架的设计

　　1.支撑材料钢管（架料管）采用D=48mm无缝热轧钢管，壁厚为3.5，力学性能必须满足相应技术规范要求。

　　2.扣件直接扣件、十字扣件、旋转扣件技术力学性能必须满足相应规范要求。

　　3.用支撑架体以上梁、板、模板荷载作支撑立杆荷载分配，单根支撑立杆所承担的荷载，必须在搭设步距内立杆能够安全承担。主横担与支撑立杆的连接扣件、抗滑力能够安全承担。

　　4.复核支撑架的刚度和稳定性。

　　5.绘出支撑架搭设简图。

　　四、转换层下部结构层承载能力核算

　　1.选取下部结构层具有代表性的结构梁进行计算，看计算出的抵抗弯矩是否能抵抗转换层综合荷载所产生的弯矩。

　　2.在转换层下部结构施工时必须提前进行核算。如需要下部结构层多层来共同承担转换层施工荷载产生的弯矩时，各层梁、板的支撑系统就可保持原位支模不拆除。保持上、下各层有良好的传力系统，各层共同承担上部荷载。

　　五、转换梁收缩裂纹的产生原因和控制

　　1.裂纹产生原因的分析

　　（1）商品砼由于泵送的需要和外加剂的加入，导致砼中粉状成分增大，使砼收缩值增大。

　　（2）砼中本身砂、石级配不合理。

　　（3）砼的水化热过高，水化热急骤的冷却。

　　（4）设计时未考虑梁在跨度长内的收缩值，未采取相应的控制措施导致产生收缩裂纹。

　　（5）砼浇筑后养护不及时，使得砼失水过快，产生收缩裂纹。

　　2.裂纹控制

　　（1）泵送砼需要根据泵送的水平距离和垂直高度调整试配好砼的配合比、各成分材料，确保能够正常输送到水平的位置和垂直高度位置。

　　（2）根据不同强度等级砼和沿梁净跨上的收缩值大小，采用能补偿这一收缩值的补偿收缩砼进行浇筑砼。

　　（3）及时进行砼的覆盖养护，并保持在砼水化热冷却前砼养护的保持湿度。

　　（4）控制好砼水化热的降温速度。

　　（5）控制好已浇完梁内部砼水化热温度与现场环境的温差。