从上表可分析出以下结果：
　　1．锅炉一次风压从9.5Kpa降至8.2Kpa，锅炉负荷变化不大且有上升趋势；从9.5Kpa降至8.2Kpa，锅炉排烟温度下降2℃～3℃；从9.5Kpa降至8.2Kpa，各风机电流下降，通过计算，机组厂用下降0.15%～0.2%。
　　2．一次风压降低至8.2Kpa时磨煤机的冷风调节挡板全部关闭，减少了冷风节流损失，磨煤机通风量、出口温度均能满足设计值。
　　3．一次风压降低后，锅炉主要运行参数，如主汽压力、主汽温度、再热器温度等基本稳定，锅炉燃烧稳定。
　　4．在高负荷时对四台磨煤机进行试验，如果对五台磨煤机进行试验，效果更明显。
　　5．由于一次风压降低，空预器漏风减小，燃料在炉内停留时间延长，燃烧充分，锅炉效率提高。
　　6．#1、#4炉低一次风压运行技术应用成功后，同年在#2、#3炉推广应用。
　　
　　五、经济效益分析
　　
　　电厂年共发电70亿度，故经济效益按70亿度电计算：
　　1．排烟温度每降低1度节约标准煤为0.18克，执行低一次风压运行后，排烟温度平均降低2℃～3℃，年节约标准煤2520吨，吨标煤按385元计算，信捷职称论文写作发表网，共节约97.02万元。
　　2．电厂原厂用电为4%，执行低一次风压运行后，机组厂用电下降为1.5%～2%，全年共节电420万度电，度电按0.26元计算，年共节约109.2万元。
　　3．执行低一次风压运行后，由于管道磨损减弱，一年内煤粉管道的维护费用减少了40万元。
　　上述三项共节省电厂费用246.22万元，经济效益明显。
　　
　　六、低一次风压运行可能存在的问题和对策
　　
　　1．燃烧器有可能回火烧坏燃烧器，应及时增加二次风提高刚性，避免回火发生。
　　2．可能使磨煤机通风量不足，应加强仪表维护或更换可靠测量仪器解决，加强监视。
　　3．煤质较差或较湿时，可能发生堵管，应根据磨机出口温度和磨机通风量变化，适当提高一次风压。
　　
　　七、结论
　　
　　低一次风压运行方式在平凉电厂实施近一年中，未发生任何异常现象。其特点在于优化现有设备运行方式，有效降低锅炉厂用，值得在同类型电厂推广应用。
　　
　　参考文献
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　　[2]朱士澍，孙剑锋，伏林．平凉电厂锅炉培训教材，2002．
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　　[4]山西省电力工业局．锅炉设备运行[M]．北京：中国电力出版社，1994．
　　[5]樊泉桂，魏铁铮，王军．火电厂锅炉设备及运行[M]．北京：中国电力出版社．
　　[6]岑可法，樊建人．锅炉和热交换器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算[J]．1994．