摘要:对于化工企业而言,其生产过程通常危险性较大,因而安全问题一直以来都是化工企业生产管理过程中关注的重点。为了有效防范及解决化工企业生产过程中的安全性方面的问题,在化工企业中应用安全评价方法是一种十分重要的技术手段。本文就化工企业中的安全评价原则、方法进行研究,以实例为依据进行了分析,对于化工项目的生产及实施具有较好的指导及参考意义。
关键词:化工企业 安全评价 方法 实例分析
通常而言,化工企业生产过程具有如下特点:易燃、易爆、有毒、有害、高温、高压、连续性强、资产及其技术性密集等[1],因此,一旦出现安全事故便会对人们的生命及财产安全造成严重的损失。因此,对化工企业生产及管理过程实施安全评价工作,以防范安全事故的发生十分重要。安全评价方法最早是在保险行业的发展下形成的,其开始多应用于美国的军事行业,随后逐步应用至航天航空及石油化工等诸多领域[2],如今,在化工企业中,安全评价已经发展成为一个成熟的理论体系,并在企业的安全生产及管理过程中占据了十分重要的地位。
一、安全评价的相关内容分析
1.安全评价的概念
安全评价主要是以实现企业的安全为目的,以安全系统及分析工程的原理及方法为依据,来对企业生产、经营等过程中的危险因素进行分析和辨识,并对可能出现的安全性事故及职业危害的严重程度等进行预测,并以此为基础,提出一个科学有效的对策来防范及解决安全性事故,并对结果进行评价[3]。安全评价的对象既可以是一个具体对象,也可以是一个具体的区域范围。
2.安全评价的目的
对企业进行安全评价,其主要目的如下:一是可以实现企业的分析及系统工程生产过程的安全性;二是一旦发现某一环节存在不足之处,随即进行整改方案的设计及实施;三是对企业的分析及系统工程中实际的危险性进行分析,并采取相应的安全管理对策;四是进行企业分析及系统安全优化方案的设计,以便为管理人员提供合理的管理措施;五是为企业生产过程的安全性及管理过程的标准化提供依据。
3.安全评价的原则
3.1优先选择同我国化工企业生产现状相符的安全评价方法
通常而言,化工企业的火灾及爆炸等安全事故都是由于相关装置及设备自身缺陷而引起有害化学试剂泄漏所造成的[4],因此,多数化工企业往往采用道化法等对化工企业生产过程的危险性进行评价。
3.2以评价目的为依据进行安全评价方法的选择
由于不同安全评价方法范围和条件存在一定的差异性,所以,化工企业在选择安全评价方法时,应当根据其评价的意义和目的进行选择,筛选出合适的方法进行评价。
3.3以评价对象为依据进行综合评价方法的选择
在进行企业安全评价工作的过程中,需要考虑工作的复杂程度和多样性,多个方法综合评价的方法进行企业安全评价,这样既可以保证评价结果的准确性,也可以形成互补,实现综合分析。
二、化工企业的安全评价方法分析
化工企业安全评价的方法很多,种类也不少,以下重点就常用的安全评价方法进行分析。
1.危险预先评价法
此法主要针对的是化工企业系统安全分析的初期,在建设及生产之前,须先对系统中所存在的危险种类、可能造成事故后果严重程度等进行分析,以就化工企业系统中所存在的潜在危险进行明确,以防范安全事故的发生。此法适用于对化工企业中固有生产系统进行新的操作方、危险物质及工具、设备等进行分析[5]。此法简便有效、容易开展,且较为经济,在进行化工企业危险分析时,为了了解其中危险程度的大小及其影响,可采用模糊层次分析法,将危险划分为如下几个等级,具体情况见表1。
2.概率分析法
此法是将安全事故的分析同具体事故发生概率进行联系,并以系统组成因素失误率及故障率等为依据,对化工企业系统故障率进行判断,通常来说,概率值存在等级差异。常用安全评价方法中具有代表性的是故障树分析,此法主要是将故障事故的发生作为其最终的状态,并通过评价法来对此故障原因进行判断。
3.指数分析法
此法主要是以化工企业系统具体情况为依据,进行合适评价项目的选择,并对各评价单元进行评分范围的制定,最后再通过一定公式确定总分值。指数分析法还包括道化法、蒙德法及快速排序分析法等。
3.1道化法主要是基于标准情况下重要物质火灾及爆炸等潜在危险能量的物质系数,并对其进行修正,最终得出火灾爆炸系数,并以指数大小来对化工设备及装置的危险程度进行分组,而后根据不同危险等级进行不同对策的实施。
3.2蒙德法对道化法进行了改进,其不仅引入了毒性概念,将火灾爆炸指数中加入了物质毒性的评价,并进行了补偿系数的加入。此外,还对化工装置危险程度进行了再评价,确保了评价方法的科学性,更符合实际情况。此法评价要点如下:进行化工企业系统评价单元的划分;对各评价要素危险值进行判断;对各指标进行计算、评分,并对总体危险性进行评分;对单元补偿进行评价,并对补偿系统进行明确;对补偿后火灾负荷及总体危险性进行评分。
3.3快速排序分析法是简洁化的道化法,分为六个内容:一般工艺危险系数的计算;特殊工艺危险系数的计算;单元的分类;危险等级的评价;毒性系数和物质系数的确定;毒性指标和火灾、爆炸指数的计算。
三、结语
对于多数化工企业而言,在其建设初期即需要对化工项目进行安全预评价,待化工项目运行结束验收之前,须对化工项目的设备设施情况、具体运行及其管理等情况进行分析,对于已运行项目的安全现状进行综合全面的评价,实现生产及管理过程的安全性及标准化。此外,为了确保安全评价工作的顺利进行,还应注意如下问题:
1.将安全生产同企业发展之间的关系处理好,安全生产应同企业发展相协调,为企业的安全生产提供一个良好的环境,将安全生产纳入企业总体发展计划中,对其进行同步安排和实施。
2.注意进行安全教育,决策层应注意加强其法律法规等相关方面的培训,管理层应加强相关法规、安全实施目标及安全权限等方面的培训,将安全职责落实到个人,执行人员除加强上述培训外,还应注意加强新员工岗前安全培训及安全技能培训工作。
3.注意加强安全投入,化工企业应不断发展自身的经济实力,并逐步增加安全经费的投入,不断应用新技术,增加新的安全设施,提高职工的安全防护措施,从本质上减少甚至消除化工企业的不安全因素。
4.建立有效的安全应急预案,对化工企业安全事故发生的可能性及其严重性进行科学的分析及其估计,并加强安全应急系统建设工作,确保拥有足够的资源及其技术保障,并注意同外界进行良好沟通,确保安全事故发生时同外界可以及时沟通,以便开展救援工作。
参考文献
[1]冯志龙.化工企业安全生产探讨[J].新疆化工,2010,(03):23-25 .
[2]多英全.化工企业的风险与控制[J].现代职业安全,2010,(10):14-16 .
[3]徐得志.岗位安全评价在化工企业安全管理中的运用[J].安全,2010,(04):32-34.
[4]边侠玲,陈民,王飞.安全评价关系到化工企业的生存与发展[J].安徽化工,2011,(01):60-61.
[5]张元彩,张云鹏.安全评价方法在化工企业中的应用[J].安全,2008,(01):21-25.