机械工程自动化仪表装置的应用
作者:佚名; 更新时间:2017-10-01

  工作温度对于设备精度的影响非常之大,是影响其的一个重要因素,所以对于整个系统来讲,其运行过程中的冷却和散热就显得非常重要,很好的冷却效果一方面能 对机箱及其模块的稳定工作起到较大的保证,另一方面还能相应降低板卡和电源的故障发生的可能性。下面是搜集整理的相关内容的论文,欢迎大家阅读参考。

  摘要:机械工程自动化仪表装置在工业生产中发挥重要作用,具有检测精确度高,操作简单等优点,有利于保障生产安全与生产线的正常运转。做好自动化仪表装置的调试工作,能有效发挥自身的作用。但在机械工程的自动化运转中,自动化仪表装置受环境温度的影响造成精确度不高等问题,因此自动化仪表装置的散热问题成为首要问题。本文对机械工程自动化仪表装置的应用进行探究,并展开相关探讨。

  关键词:机械工程;自动化;仪表装置;应用研究

  随着科学技术水平的提高,在生产加工领域自动化技术得到了广泛的应用,根据其自身优势在生产中保障生产活动的正常运转,提高了企业的行业竞争力,自动化水平在一定程度上决定了工程的生产质量[1]。在日常生产过程中,自动化仪表装置容易受周围环境及温度的影响,从而影响了仪表的精确度检测,需要在日常生产活动中对仪表装置进行校对和维护,以及设备及系统的温度进行检测,提高设备散热标准,对机械工程自动化仪表装置的应用进行分析对工程实践工作及自动化理论研究具有参考价值。

  一、自动化仪表检测相关步骤

  1.1仪表装置校对检测仪表装置的校对检测工作首先需要对机械进行预热准备,对仪表的状态进行合理设置,并对其进行测量,将测量的数据进行记录,并对其结果分析及判定,从而得出相关结论,生成校准证书和原始记录。机械工程自动化仪表装置的校验工作步骤为:开机预热、与硬件设备进行连接、对检测系统的物理地址分配进行查找、根据查找结果对检验软件进行合理配置。

  1.2仪表初始化设置仪表的初始化设置,首先对校准程序双击开启程序,再进入校准系统主界面,将校准系统主界面进行简约设计,将功能区安置在左侧,对检测项目进行合理设置,对GPLB的地址进行确定,并对检测的标准源进行判定,再对相关数据通过初始化模块进行存储,防止数据因意外造成丢失,最后将界面中的校准检测项目进行选择,选取检测和校准的设备名称。

  1.3数据采集动态模块数据采集动态模块,即是初始化仪器、动态显示数据、测量数据、数据判断及存储等多种功能[2]。在自动化动态数据采集中,根据人工数据的采集流程进行模拟,技术人员在仪器装置的说明书指导下,对仪器初始化配置、显示的位数、显示进度、量程、进度与采集时间、采样数率等从专门的网站上下载相应模块,其中仪器显示位数主要是根据仪器测试的要求,数据结果自动生成,显示出数据的判定结果,将不合格数据用红色字体显示出来,这样更有利于相关技术人员及时发现不合格数据,并进行重新测量。

  二、机械工程自动化仪表装置的应用

  机械工程自动化仪表装置的应用在大型制造企业中得到了广泛的应用,由于大型制造企业的生产工序一般为衔接式作业,工序连接紧密,为不影响生产进度与工作效率,压力表在检定周期未及时得到检测,导致压力表的超周期使用,失去工作有效性,因此压力表的校准及检测工作十分重要[4]。压力表的工作原理主要是压力表在工作中容易受到真空作用的影响,弹簧管发生形变,管端产生位移,经机械传动指示装置会产生力,在力的作用下分度盘上可以直接独处被测压力值。压力表校准应用步骤:首先,为满足生产计量的需求,降低压力表检修成本,进行在线校准预期工作,压力表的校准范围在1-101帕范围,对比精确度为1.5%左右,对压力表进行在线校准可以保证压力表在生产工作中正常使用。其次,应根据实际的校准要求,对压力表的准确度和管道打孔装置进行准备工作,在标准表上记录校准记录。再根据在线校准的方案进行对比,在同一管道及同现场的压力表保持一定距离,借助管道打孔装置将压力表引出导压管路,为确保管道中间的截止阀为关闭状态,将压力表的压力变送及受控指标在截止阀口缓慢打开,让管道内的流体介质流入标准表中,对检测的数值及校准结果进行记录。

  三、结束语

  总而言之,自动化仪表装置的检测需要不断更新完善,提高检测设计的复杂性,并有效缩短产品的开发周期,增加市场份额,提高自动化检测系统设计的挑战难度,对自动化仪表的功能进行不断优化和完善。自动化仪表检测系统从目前来看具有精确度较高,且操作简单等优势,在大型制造企业中得到广泛运用,是自动化控制系统中重要的组成部分,对工业生产起着重要的作用,提高生产质量。只有加强机械工程自动化仪表装置的测试水平,采用科学的测试方法,才能提高测试效率,从根本上提高生产质量,使生产工作顺利进行,为企业的发展做出巨大的贡献。

  参考文献:

  [1]赵群,张翔,谢素珍,李辉.自动化仪表与控制系统的现状与发展趋势综述[J].现代制造技术与装备,2008(04):12-16.

  [2]先进制造领域技术预测课题组.通用仪器仪表制造业产品与技术发展预测[J].机电新产品导报,2001(Z1):34-47.

  [3]吴钦炜.工业仪表与装置智能化网络化的进展[J].自动化博览,2003(S1):28-32.

  [4]陈铁君.发展现场总线技术,提高我国过程工业自动化装备水平[J].仪表技术与传感器,2000(09):1-2+9.

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