谈到热处理节能,大家首先想到的是工艺装备的节能效果,往往忽略了机械工厂设计时热处理车间布置,车间内热处理工艺布置和辅助设施等领域的节能效果。下面是搜集整理的相关内容的论文，欢迎大家阅读参考。

　　【摘要】近年来，中国经济呈现出突飞猛进的发展态势。但是，在工程机械行业的发展中，主要采用粗放型模式而更多地考虑到经济性，而忽视了生态性，使得机械工程中大量的材料被浪费，与中国的可持续发展战略不相符合。这就需要采取有效的解决措施以控制工程材料消耗量。本论文针对机械工程中的节材措施进行研究。

　　【关键词】机械工程;工程材料;节约措施

　　一、前言

　　中国工业经济的发展取得了巨大的成绩，不仅体现在国民经济发展水平上，还表现为人们物质生活的充分满足。目前中国倡导可持续发展，即在满足当代人的需求的同时，不可以损害后代人的发展。工业经济使得当代人的物质生活充分满足，但是对大量的资源消耗已经导致一些资源濒临灭绝，加之工业粗放式发展而造成的环境污染，对后代人的生活造成了威胁。机械工程行业是推动中国经济发展的支柱产业，面对行业中所存在的材料浪费问题，就需要采取节约材料的有效措施，以使机械工程能够更好地推动中国经济快速而稳定地发展。

　　二、机械工程中的材料消耗情况

　　2.1机械工程中的原材料消耗

　　在机械工程材料中，原材料所消耗的比例是很高的，在所有的工程材料中占有超过一半比例。根据有关统计数据显示，在整个的机械工程中，通常原材料的消耗量在整个的工程成本中占有大约60%的比例，而且一些原材料是不可再生的，消耗过后就会导致该项资源的减少，甚至于濒临小时。一些工程材料虽然是可再生材料，但是，由于大量地消耗而超过了该种材料资源的可恢复周期而使得资源量降低。

　　2.2机械工程中钢材的消耗

　　在机械工程材料中，钢材的消耗量也是非常可观的。在中国的机械工程中，大约每年所消耗的钢材都会超过一百万吨。在全国工业行业中，钢材的消耗量达到了15%至25%之间。与经济发达国家相比，虽然中国的工业经济呈快速发展趋势，甚至一些行业在世界范围内也是名列前茅的，但是，从钢材的使用量来看，经济发达国家的钢材使用量同等的情况下，经济发展国家对钢材的利用率是非常高的，特别是在机械工业，钢材都会被充分地利用起来，不仅降低了资源消耗，而且还降低了工程成本[1]。中国则不然，在机械工程领域中，钢材的使用量之大，而钢材的利用率占有使用量的60%。随着钢材利用率的提高，钢材的使用量就会相应地降低，材料成本也会有所降低。此外，在中国的机械工程领域中，所产出的钢材废品量是非常大的。其中的重要原因在于，中国的机械工程中，对基础构建的使用周期并没有很好地规划，而导致这些基础件的使用期限短而造成资源浪费。

　　三、机械工程中所采用节约材料措施

　　3.1对机械工程中的材料使用结构予以改善

　　机械工程中的材料节约是降低工程成本的关键。为了提高材料应用比例，就要首先将旧材料淘汰掉，鼓励机械工程建设中是用新型材料，特别是具有高科技含量的低成本环保材料，可以根据工程需要大量使用[2]。比如，冷成形钢、高强度低合金钢等等，鼓励长钢铁厂家大量生产，以更多地投入到机械工程中。新型的模具钢和切削钢都分属于是新型的钢材料，机械工程中可以大量使用。随着各种新型材料得以应用，旧的材料救会在机械工程中逐步淘汰，由此而提高了材料使用效率，避免材料的浪费。提高材料使用效率是节约的关键，在研发新型材料的同时，还要研制一些可替代品，旨在提高材料的循环利用率，而避免对传统材料过于依赖。

　　3.2机械工程中要引进科技成分较高材料

　　机械工程中要节约材料，就要引进科技成分较高的材料。这些材料中含有高科技因子，且材料的设计和生产都符合国家规定的材料标准，其实用效率会逐步提高。技术先进的工程材料不仅生产效率高，生产和制造中都会从现行的实践应用领域的角度出发经过了高精度计算，且更为注重采用优质工艺，而且使用寿命也相对较长。在机械工程中使用这样的材料，就会延长材料使用周期[3]。在机械工程中，对部件的生产与制造，在锻件和铸件的比例上，都会逐渐优质化。为了提高材料的使用效率，还可以对材料表面进行技术处理以避免造成浪费。

　　3.3机械工程中注意材料使用中的防腐处理

　　机械工程中，对应用材料采取节约促使，提高利用率是最好的途径，不避免材料不断地更换。应用领域中的多数材料之所以被浪费，是由于使用时间短的缘故。特别是在机械工程领域中，如果没有对材料采用有效的维护促使，就会导致材料过早地失去应有的性能而被淘汰。要对机械采取维护措施，需要直接面对的问题就是材料腐蚀问题。如果没有对材料采取防腐蚀技术，不仅会对机械工程产品的精度造成一定的影响，而且还会导致产品生产时因缺乏严谨性而使得产品不符合规定标准。另外，当机械产品或者机械设备过早地老化，主要都要的因素也是腐蚀问题所引起的。这种机械材料的制作本身就是一种浪费，不仅使用效率不高，还要频繁地更换，对机械工程会造成多种不良影响。机械工程实践中，机械材料的防腐蚀问题是不可小觑的。长期以来，由于机械材料的过早腐蚀而导致的损失并不仅仅在于机械材料本身，如果是机械设备的部件材料腐蚀，就会造成机械设备无法正常运行，由此而造成的经济损失是巨大的[4]。所以，在机械工程建设中，要高度重视机械材料的防腐蚀措施，从科技研发的角度对防腐材料的成分、制作方法进行研究，积极地研制新型的具有防腐蚀效果的材料，以避免机械工程的运行由于材料腐蚀问题而使得机械设备运行周期缩短而造成浪费。

　　四、结语

　　综上所述，工业的进步推动中国经济发展，但却要面临资源消耗大和环境污染问题。所以，在机械工程中，要高度重视材料节约，从而使得资源消耗量不断降低。机械工程行业的材料使用量是非常高的，而材料的利用率却很低，为了避免因此而导致材料浪费，就要采取有效的节材措施。

　　参考文献:

　　[1]李淑镜.浅谈机械工程中材料节约的途径[J].中国科技博览，2012(23):243～435.

　　[2]李淑镜.浅谈机械工程中材料节约的途径[J].中国科技博览，2012(23):243～435.

　　[3]牛文静.浅谈机械工程实践中如何节约材料[J].中国高新技术企业旬刊，2014(02):74～75.

　　[4]丛慧敏.关于机械工程中节材问题的探究[J].中国科技投资，2013(A18):121～121.