2存在的问题
2.t冷却水冷却效果不佳
在调查研究过程中发现东北各电厂冷却塔喷嘴损坏及喷嘴被杂物、淤泥等堵塞情况非常严重，有的地方淋水装置甚至没有喷嘴，从而失去了安装喷嘴的意义，即失去了溅水冷却的功能;喷嘴部分损坏或者脱落使其它单个喷嘴水的流速增加从而影响槽内水的分配原则;喷嘴堵塞及损坏将会减少塔的冷却率。例如浑江发电公司的2 # 3 500澎逆流式冷却塔，额定工况时18 OOOc/h循环水流经3 159个喷嘴，单个喷嘴溅水量为5 . 7t/h，若1个喷嘴堵塞，则有1.3袱失去了淋水的作用，水流层的厚度变厚，冷却水冷却效果下降，冷却效率降低。由于喷嘴与填料管理不当，导致冬季冷却塔结冰严重，夏季冷却效果不良，影响凝汽器运行真空值。间接损失大于10'元。
2.2回水f减少，回水率偏低
在调查研究过程中发现各电厂冷却塔收水器安装之后由于管理不当，损坏的、脱落的.随处可见.从而导致回水率下降。例如3 500扩逆流式冷却塔无收水器时风吹损失率为0.3-0.6%。有收水器时风吹损失率为O.i%.若循环水流量为18 OOOt/h时，如果收水器完善，循环水1天也有432t被空气带走;如果收水器不完善，按无收水器时风吹损失率为0.3%计算，每天会有1 269t水被空气带走，从而导致回水量减少.回水率偏低。另外回水量减少，回水率偏低还会使回水中含碱量增高及回水温度过高，使菌类超标，水垢增加，凝汽器腐蚀加剧。为缓解对设备的不利影响.要定期向循环水中加酸和二氧化抓等药品，使运行费用增加，同时影响周边环境。由于对收水器的重视程度不够，带走的水量很大，从而导致循环水补水量大，加酸量大，补水泵的耗电量大，每年购买酸等化学原料直接投入就不少于10"元。
2.3塔筒渗漏、冻触
当湿空气靠近塔筒内壁时，在冬季，瞬间凝固成的水珠顺塔筒内壁滑下，由于塔筒内壁拆模时遗留的横竖缝凹凸不平，淌下的水滴就层层滞留在缝隙之间，慢慢的由塔筒内壁渗到塔筒外壁。从各电厂塔筒渗漏部位来看.主要分布在塔喉部左右(双曲线塔中部)。冷却塔浇筑完拆模后，塔筒内壁部分地方凹凸不平，是塔筒渗水的主要原因。混凝土渗水的原因在于其内部毛细孔形成了连通的渗水通道，因为水结冰时体积将膨胀’9%，而混凝土的极限变形力只有2%，因此当毛细孔中的水结冰时，经过多次变频冻融，混凝土的强度开始降低，甚至遭到破坏。塔筒拆模遗留的缝隙凹凸不平。现场通常采用亲水泥材料添平凹缝.但亲水泥材料不好找，且易脱落。凸缝不易打平.现场通常采用徐刷防腐漆的方法防止渗水，但由于高空作业，面积大，微孔很难被理盖上.而且水的渗透性很强，很容易从缝隙微孔渗进塔内壁深层，直至从塔筒外璧渗出。在冬季，水从塔筒内壁渗到塔筒深层时，由于塔筒外壁与外部环境都保持在0 `1C .塔筒内壁与湿空气温度高于0℃以下，结果渗到塔筒混凝土内部的水与外壁冷空气相汇于塔壁深层，造成塔筒壁内酥外硬，塔筒内壁年年脱落，最后棵露出钢筋，严重影响塔的寿命。每年东北地区的火力发电厂为防止冷却塔塔筒泄漏腐蚀，需投人资金大于0，元，但是效果并不理想，维修后或多或少都有渗漏。
2.4淋水装f支撑梁及填料横担梁冻融腐蚀
由于冬季塔的外围结冰严重.使外围立柱与立柱之间。上部支撑填料的横梁与横梁之间都被厚厚的冰包裹，经过几年的冬季交频冻融，都有不同程度的混凝土脱落，很多地方混凝土里的钢筋裸露出来，导致钢筋被腐蚀，威胁到冷却塔的安全。现场钢筋腐蚀严重时甚至经常发生支撑填料的横梁拆断现象，使冷却塔的填料及铸铁网框坠人冷却塔的蓄水池中，有时坠物堵塞循环水泵的人口拦污栅.影响安全生产。
2.5擂式配水的配水擂损坏严贡
从3 500矿逆流冷却塔来看，槽式配水的断面为矩形，用钢筋混凝土制成，分主水槽、分水槽及配水槽三级配水。水楷布置原则是配水均匀、水头损失小、对气流的阻力小、便于维修。根据试验结果，槽内的水深大于6倍的喷嘴直径才能保证喷嘴的人口处水面平稳，不产生旋涡。目前，东北电厂冷却塔塔内靠外侧配水槽都有不同程度的损坏，已失去分配水的功能，其主要原因是槽内的水量减小或断水，冬季冻融而损坏。
