浅谈水库闸墩半圆弧钢模板的加工技术
作者:佚名; 更新时间:2014-12-03

  论文关键词    弧形模板 工装设计   制造过程   组装

  论文摘要     对水库闸墩半圆弧钢模板的加工工艺做了阐述,详细探讨了零部件加工工艺、装配焊接工艺编制和模板焊接工装的设计,制造过程证明该工艺在保证模板质量的同时,还能提高生产效率,效果较好。

  某水库施工中需4J0余吨钢模板,其中有平模板及弧形模板。平模板有2050mm×1400mm、1455mm×1500mm、855mm×1500m/n、455mm×1500arm,弧形模板有闸墩弧形l80。和9O。钢模板,堰背弧形1m半径6o。弧和8m半径10。弧的钢模板。无论是平模板还是弧形模板,其技术要求大致相同:①模板高度和宽度偏差不大于2mm;②模板面板扭曲度不大于2nun;③模板组装,止1:3组合间隙不得大于O.5mm,结合处的错牙高度不得大于O.5mm。下文以半圆弧钢模板的制造来说明如何保证钢模板设计的技术要求。

浅谈水库闸墩半圆弧钢模板的加工技术

内顶升的阻力,此时应提升导管。若需提高0.5m~1.0m以上才能灌人混凝土,则此时应拆除一些导管,减小导管在混凝土的埋深,使动力重新大于阻力。

  (3)导管的埋深太大或太小都是不利的,埋深太大容易发生导管的断桩事故;埋深太浅容易冲翻孔内硅顶面而将沉渣泥浆卷入,造成夹泥至断桩,也容易发生将导管拔出硅的事故。因此应做到勤提勤拆。

  3工程实例

  某工程位于钱塘江北岸滨江地块,地基土由冲海相砂土和海湾相软土组成,地下水位较高。由于其土体形成时间较短(系围垦而成),土体结构差,含砂量高且极不稳定,而且局部地表下有一层厚约4m由直径30cm到100cm的块石组成的块石层,较深处还有零星抛石,所以给桩基的施工带来了很大困难(表1)。经专家研究决定,采用冲击成孔灌注桩方法进行施工。

  在该工程中,钻孑L桩施工129根,其中中150em桩120根,中180cm桩9根,各项检测结果显示:

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