1模板设计图概况

　　(1)面板A386，2857mm~1500mm 1件；圆横肋板A386，3000ramx100ram5件；(3)纵肋板I1槽钢L=1500mm 2件；(4)纵肋板Ⅱl槽钢L=362mm 20件；f51定孔板A366，83mm×42mm 12件。

　　2模板零件的制作

　　(1)面板的制作

　　在剪板机上对好尺寸，裁下面板料。为了保证设计要求，误面板差要求：板长2857mm．4-lmm，板宽1500mm±lmm，对角线偏差不大于1．5mm。

　　将面板料在卷板机上多次卷压，并用曲率样板对比，直至满足设计的弧度要求。

　　(2)横肋板的制作

　　在A18钢板原材料上划弧线内外尺寸，并留加工余量5mm；取6O。弧长，然后将6oo弧板，6块对成一个圆环(在平台上预先画好所要求的圆)；弧板对接处刨坡口，手工电弧焊焊接。校平圆环，在立车上车内R906mm、外R1006mm，气割圆环成对称的两半。气割半圆环两端头如图2所示，每5件中有两件需要画线钻孔，横肋板的制作即告完成。

　　纵肋板I、Ⅱ只需按设计长度用10#槽钢截下即可，纵肋I亦需按图纸设计要求划线钻孔中l8。

　　3焊接工装设计

　　根据模板设计及技术要求，为了保证制造质量，设计焊接用工装，使制作的模板具有足够的刚性，不会因受载而扭曲变形，并且，模板组合使用时，止口结合处不会产生漏浆现象。

　　焊接工装分五部分考虑：

　　(1)焊接平台

　　2500arm×2000mm×20mm，这是焊接弧形模板的基础保证之一。

　　(2)内衬体

根据弧形模板横肋板的分布，在面板