㈡我国竹材人造板工业的发展阶段

　　二十世纪八十年代，我国竹材人造板工业，在研究和应用上都有了迅速发展，逐步形成一项新兴的工业产业。80年代初，湖南益阳建筑材料研究所以当地盛产的毛竹为原料，研制开发了“经帘交压板”、“旋切单板层压板”等竹材人造板产品。该产品表面光滑、结构匀称、物理力学性能优良，产品表面可进行贴花饰面处理，是一种高质量的结构和装饰用竹材人造板。

　　80年代中期，为了提高竹材利用率，改善竹材人造板的内部结构，在此期间，南京林业大学、中南林学院、北京林业大学、浙江林学院等国内林业院校和科研单位广泛开展了对竹材人造板的研究开发，成为我国竹材人造板研究开发领域的主导力量。在此期间，研制开发的竹材人造板产品主要有： “竹材复合板”、 “竹帘胶合板”、“竹材胶合板”、“竹木复合板”、 “竹质刨花板”等。

　　竹帘胶合板是这一时期最有代表性的产品，该产品由中南林学院与湖北省崇阳县林业局合作于1987年研制成功。竹帘胶合板是由多层竹帘经浸胶、干燥、组坯、热压胶合而成，板坯断面上呈三大层结构，各大层竹帘相互垂直，各大层内竹帘相互平行，采用“冷—热—冷”工艺生产。该产品尺寸稳定性好、表面平整光滑、耐磨损、耐腐蚀、拼装使用方便，密度＞0.85 g/cm3，静曲强度＞120 MPa、弹性模量＞1.1×104 MPa。经国家重点工程——湖南东江水电站主厂房等处使用，证明完全适合大型混凝土施工的要求，并通过了省级鉴定，被列入国家科委星火计划项目，林业部也将其列为重点推广的100项科技成果。

　　高等院校和科研单位在此期间的研究成果都迅速得到了推广应用。我国南方的浙江、四川、湖北、湖南等地相继建立了多家利用竹材加工剩余物和野生小径杂竹生产竹材碎料板、竹材刨花板的生产线和利用大径原竹产竹材层压板的生产线。如浙江衢州木材厂利用竹材加剩余物和各种杂竹为原料，经辊压、切断、粉碎、筛选等工序加工成竹刨花，以竹刨花为基材，竹席为表层材料，经过施胶（加阴燃剂）、组坯、热压等工序，制成组燃型竹材复合板。该产品可用于客车车厢底板、房层间壁等。“竹材复合板”、 “竹帘胶合板”、“竹材胶合板”、“竹木复合板”、 “竹质刨花板”等，这类产品表面光滑平整，变形量小，物理力学性能比较好，生产成本低，价格便宜，在建筑、包装、家具、车辆等行业得到了广泛应用。到80年代末期，我国竹材人造板的年产量已达10余万m3。

　　㈢我国竹材人造板工业的发展和提高阶段

　　90年代后，原有的一些竹材人造板产品生产厂家数量进一步增多，生产规模进一步扩大，生产工艺和设备也更趋成熟完善，同时一些新的竹材人造板产品又相继问世。在此期间最有代表性的产品是由中南林学院研制的覆塑高强竹帘竹席胶合板。

　　1991年中南林学院与湖南洪江贮木场合作，研制成功覆塑高强竹帘竹席胶合板。该产口由纵向竹帘、横向竹帘和竹席三种基本结构单元组成。竹帘由厚度1.0~1.5mm、宽度10~20mm的竹篾用经线绞织而成。竹帘作为芯层材料，竹席作为表层材料，在竹席的表面再配置1~2层浸渍纸，以酚醛树脂为胶粘剂，竹帘、竹席经浸胶、干燥、组坯、热压等工序，通过“冷—热—冷” 液压工艺完成。该产品密度＞0.85g/cm3，产品纵横方向的物理力学性能基本接近，静曲强度104~127 MPa，弹性模量1.1~1.3×104 MPa，较好地解决了竹材各向异性的问题。该产品可用作汽车车厢底板、集装箱底板等，但主要是用作混凝土施工模板。该产品由于强度高、硬度大、表面光滑平整、脱模操作方便，并且可以反复循环使用，因此该产品很快成为国内继木模板材料，在全国各地的建筑施工中得到了广泛应用。特别是1994年8月8日，建设部将竹胶板纳入十大新技术推广产品（建设部〔1994〕490号）提出“以竹代木、以竹代钢”，竹胶板生产企业如雨后春笋迅速崛起，经过十几年的发展，目前我国已建成各种规模的覆塑高强竹帘胶合板厂数百家，该产品已成为我国生产规模最大、产量最高、分布地域最广的一种竹材人造板。

　　90年代中后期，南京林业大学先后研制成功竹质编织层积材和竹木复合集装箱底板。竹木复合集装箱底板与竹材胶合板相比，除弹性模量略低于集装箱常用的阿必栋（原名Apitong译音，盛产于马来西亚，生长速度慢，一般要100年才能砍伐的一种优质木板材）胶合板底板外，其余力学性能均优于阿必栋胶合板底板。该产品的问世，大大提高了竹材利用率，是对竹材胶合板生产工艺的创新和提高。

　　进入二十一世纪以来，竹材人造板工业在各级政府大力支持下，以“浙江可信竹木有限公司”、“浙江雁杰”、“七超”等为杰出代表的一大批竹材胶合板模板生产企业，为竹材人造板在建筑混凝土上的利用增添了无限风光，从科技水平看，竹胶合板模板制造技术先进，工艺不断改进、提高和创新，其技术水平与木材胶合模板相比毫不逊色，竹质胶合板模板生产已上规模、上水平，基本形成工业化，与我国的木模板、钢模板共同形成三足鼎立的模板市场态势，但是，竹质胶合板模板更符合我国国情，大有后来者居上之势。这一时期，浙江可信竹木有限公司和中南林学院、国内资深的竹材人造板研究企业杭州西湖竹材模板有限公司、浙江省林产品质量检测站等科研院所建立了各种形式的科研合作项目，在覆塑高强竹帘胶合板的基础上积极向当今世界最先进的胶合板---芬兰芬欧汇川木业集团生产的“维萨”模板看齐，改进了竹材胶合板建筑模板的工艺技术，通过技术创新和科技创新，积极打造中国竹胶板的“维萨”，创造出了很多竹胶板模板所特有的制造技术。