摘要：基于工作实践经验，首先对煤矿机电设备中常见故障问题及其产生原因展开分析，并在此基础上对其安装技术措施进行探究，以期在切实提升煤矿机电设备安装质量的情况下保障企业正常的生产秩序。
关键词：煤矿企业;机电设备;常见故障问题;安装技术
引言
对煤矿企业而言，机电设备安全稳定运行是确保其生产秩序得以正常开展的重要举措，这就需要广大煤矿企业必须做好机电设备的安装工作，以此最大程度地保障机电设备运行质量。然而受诸多因素所影响，目前煤矿机电设备安装中普遍存在一些常见的故障问题，极易导致安装不符合规范的情况产生，严重影响煤矿机电设备正常运行。
1煤矿机电设备安装中常见故障及产生原因
1.1煤矿机电设备安装中常见的故障
第一，机电设备电气问题。通常情况下，煤矿机电设备容易出现问题的原因主要有两点，没有正确安装机电设备或没有按照规范要求进行操作。上述两方面原因都会造成触头出现故障[1]。而操作不到位最容易引发问题的地方是触头，如果触头出现问题，则容易引发一系列问题的出现。第二，机电设备螺栓联接问题。对机电设备来说，极为重要的一个部件即为螺栓。没有螺栓，则不能将机电设备称之为完整的设备，并且无法正常运转。尤其是在联接螺栓时，工作需要非常细致，如出现过紧或过松的现象均会导致故障发生，所以必须要对该问题予以充分重视。第三，引流螺母问题。在连接机电设备上引导电流的螺母过程中极易出现故障。如果电阻过大，也会导致设备发热，进而引发设备金属表面氧化反应，情况严重的还会出现烧熔的现象，导致接地短路故障的出现，如此一来便极易引发事故的发生，不仅影响了设备的使用性能，而且还会对操作人员的生命安全造成威胁。第四，超电流问题[2]。导致超电流问题的出现原因主要有：机械部分转动故障，没有合理调整间隙，电机过荷运转;设备安装不到位，由于不同心而导致电机超载、震动过大、电流大等。
1.2煤矿机电设备安装故障产生原因
1.2.1设计不合理
在煤矿机电安装中，极为关键的前提条件是科学合理的设计，企业应当将其放在一个重要的位置。换句话说，如若缺乏科学合理的设计，则必定会导致其他环节受到影响，从而使得生产效益下降。
1.2.2管理体系不健全
管理体系的不健全直接影响着施工的监管力度。此外，就是人员专业素质偏低，缺乏管理意识，从而难以有效保证设备安装的质量。这些均严重威胁着机电设备的安全运行，甚至无法保证工作人员的生命安全。
1.2.3施工监管力度不够
有效的施工监管是确保设备安装质量的重要组成部分。而施工监管力度的不足直接导致了设备安装质量无法得到保障。要想确保煤矿机电设备安装工作的正常开展，则必须加大对施工的监督管理力度。但是，大部分施工单位仍存在监督管理不到位、人员素质不高等问题，使得设备安装质量受限。
1.2.4安装施工技术不达标
在科技快速发展的今天，采用现代化施工技术有利于提高企业的综合竞争力。然而，目前大部分煤矿机电安装企业仍采用以往的施工技术，并没有及时更新安装施工技术，更有甚者采用的安装技术不达标，严重制约着企业的可持续发展。
2煤矿机电设备安装技术措施探究
2.1做好煤矿机电设备安装前的清点与质检工作
煤矿企业在厂家将机电设备送到后应做好清点与质检工作。首先，要对煤矿机电设备进行开箱检查，并根据订购合同对设备开展逐一清点，以此确保所采购机电设备型号与数量正确[3]。其次，企业在煤矿机电设备清点无误后应进行下一步质检工作，即根据相应设备质量要求标准对其进行检查，从而确保达到合同规定。需要注意的是质检中采取全面检查还是抽检方式，企业需要根据所采购煤矿机电设备种类来决定。最后，企业经过清点与质检确认煤矿机电设备无误后方可签收。
2.2做好煤矿机电设备的基础放线工作
在完成煤矿机电设备清点与质检工作后，企业还需要在安装前做好基础放线工作。首先，煤矿机电设备基础放线中，企业应当严格根据安装图纸与建筑物轴线等实际情况将施工控制轴线确定并放出。其次，企业要借助于水准仪对设备标高进行复核与检验。最后，在完成上述步骤后将相关数据记录好。
2.3做好煤矿机电设备的就位与安装工作
在进行机电设备安装时，首先，把需要安装的设备运送到安装现场[4]。其次，在设备的基础与底座间放置合适厚度的垫铁，以保证安装完成的机电设备标高、水平高度要与设计要求一致。最后，在大体安装完毕后，仍需进行设备的找正与找平，保证安装准确度。
2.4严格控制煤矿机电设备的安装精度
要想最大程度地确保煤矿机电设备安装质量达到相关要求，煤矿企业必须严格控制安装精度。首先，煤矿机电设备安装精度主要受到诸如基础施工质量、垫铁质量、地脚螺栓位置以及安装人员专业技能等众多因素所影响，因而为了严格控制煤矿机电设备安装精度，企业需要根据设备种类以及上述影响因素制定出详细的安装施工规范流程，并采取诸如奖惩相结合的考核制度来确保煤矿机电设备安装精度。其次，煤矿机电设备安装方法选择上，应依据具体设备型号进行选取，依实际情况需要对方法进行微调，以此确保煤矿机电设备得以实现安装精度。
2.5完善煤矿机电设备安装后的基础验收工作
在验收机电设备基础时，必须保证验收工作能满足相应规定与标准的要求。首先，应仔细检查机电设备基础的表面，保证其不存在质量问题，可以用锤子来敲击设备的表面，并观察有无掉角、裂缝等情况出现[5]。其次，需认真检查地脚螺栓的预留孔以及机电设备基础表面，将其表面杂质清理干净，可酌情将基础表情处理到麻面状态时放置垫铁到其中。同时，还应精准预埋一次性地脚螺栓的位置，并保证地脚螺栓裸露在外面的长度满足相应规范标准的要求。最后，在进行基础浇筑时，还应在承重面将垫铁的高度预留出来，并保证二次灌浆后垫铁的高度和设计标准一致。
2.6做好煤矿机电设备的试运行检查工作
在进行机电设备试运行检查时，首先要考虑的是机电启动设备，重点检查设备能否正常启动、设备线路与标准要求是否相符等。确认无误后方可将机电设备启动。此外，在试运行阶段，需注意观察转轴的传动装置的可靠性与灵活性。如若发现存在滞卡现象，则需马上停机且详细查找原因，并将故障排除。再者，还需重视设备的保养，对设备进行定期的维修与保养，防止在运行过程中出现故障。
参考文献：
[1]郭金奎，牛强，罗福生.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].中小企业管理与科技旬刊，2014(13)：83-184.
[2]庄亮，蔡松.煤矿机电设备安装技术探讨[J].民营科技，2015(1)：55.
[3]廉建斌.煤矿机电设备安装技术探讨[J].山西煤炭管理干部学院学报，2015(3)：46-47.
[4]张坤.煤矿机电设备安装技术要点探究[J].企业技术开发月刊，2014(12)：16.
[5]陈峰.基于煤矿机电设备安装技术的分析[J].工程技术:引文版，2016(11)：191.
