论文关键词：碳环  碳环密封  碳环机加工  工装夹具

　　论文摘要：碳环有很好的耐磨性、自润滑性、耐高温性被广泛应用于各种蒸汽透平的轴端密封，碳环装配前要通过手工对其进行刮削或研磨来获得与主轴的装配间隙。由于碳环机械强度低、易脆，手工研刮碳环装配间隙较难控制，通常情况是间隙过大，透平运行机制时造成轴封出现较大漏气，因此提出用机加工方法加工碳环来达到装配间隙精度，降低轴封漏气。

　　1前言

　　上世纪70年代初引进的年产300kt合成氨装置，功率在100kW以下的透平使用较为普及，通过3O年的运行，反映出的问题主要是运行中透平两端气封漏蒸汽。蒸汽的泄漏，增大了透平的蒸汽消耗，提高了运行成本，同时造成了对环境的污染。随着能源的紧缺和价格的上涨，为降低透平轴封漏气造成的经济损失，如何降低透平轴封漏气问题显得更为重要。

　　2问题分析

　　透平轴端密封结构如图l所示。压力侧(缸内)参数为压力3．2MPa、温度321℃蒸汽顺序进入四组碳制形成的密封腔逐级节流降压实现密封目的。因此要求在组装前，通过人工研刮碳环内径来控制与主轴的间隙在技术要求数值范围内，才能确保碳环在工作状态起到密封作用。由于碳环机械强度低、脆性强，人工研刮存在一定的难度，碳环间隙很难达到技术要求数据，同时为了防止间隙过小工作状态出现碳环热膨胀抱轴，密封间隙的控制通常取高限，结果是造成在工作状态下轴封产生漏气。