论文关键词　耐火浇注料  浇注  制模

　　论文摘要　讨论了狭小部位现场更换耐火材料采用分段制摸,分段浇注的施工方法,介绍了保证施工质量的措施。结果表明，耐火材料分段浇注不会对施工质量造成影响。

　　1、概述

　　转变废热锅炉（100E8）是我厂年产30万吨合成氨生产高压蒸汽的主要设备之一。它的主要作用是回收二段转化炉出口工艺气的热量，生产12.5MPa高压蒸汽。

　　因为二段转化炉出口工艺气温度为869℃，超过了一般材料的温度极限，因此，在设备的进口端管箱内安装了一层保温材料（VSL50）和一层耐火材料GC94。

　　转变废热锅炉（100E8）进口端管箱内耐火材料GC94为高铝刚玉质耐火浇注料，由于使用多年，经常检修，造成表层耐火材料开裂、松动、脱落，必须进行更换。

　　2、100E8进口端管箱概况

　　如图1所示，100E8进口端管箱由ф1180mm的直管段与二段炉100R1工艺气出口相接，ф1180变径到ф1940mm的锥管段，ф1940mm的直管段及管板加强圈等部分组成整个进口端管箱。在ф1180变ф1940的锥管段上，设置了一个24″的人孔，保证人员检修时正常进出。               管箱与直管段内衬有130mm厚的隔热材料VSL50，75mm厚的GC94耐火材料。原始安装时,耐火材料的浇注是将设备沿中心线垂直放置,从下向上一圈一圈浇注起来的。由于检修现场条件限制，耐火材料检修过程不能参照原始安装的浇注方法，最大的难点是克服检修空间、检修位置窄小，工人进出安全通道设置的问题。