专家们的预测正在变为现实
　　
　　9月27日,陕西渭河煤化工集团与中国华陆工程科技有限公司正式签订醋酸联产醋酐项目EPC(工程设计、采购、建设)合同框架协议。渭化集团副总经理、总工程师王会民称,渭化集团新建甲醇项目投产后,将建设一套20万吨甲醇制取低碳烯烃装置,形成甲醇～醋酸一醋酐;甲醇一乙烯/丙烯;乙烯+醋酸一醋酸乙烯一EVA等3大主要产业链,以及丙烯一聚丙烯一下游加工和“三苯”等数条副助产业链,所得产品70%以上为高附加值的精细化工产品。
　　据了解,借助甲醇制低碳烯烃技术带来的机遇谋划发展精细化工产品的企业绝不止渭化集团一家。大连某公司计划以进口甲醇为原料,在江苏建设的两套60万吨/年甲醇制低碳烯烃项目,其终端产品就是乙二醇、环氧乙烷等精细化工产品;山东一家企业拟上的甲醇制低碳烯烃项目,终端产品则锁定为异丙醇、环氧乙烷和丙烯酸酯:总投资100亿美元的神华陶氏榆林煤化工项目,其产品包括环氧乙烷、乙撑胺、聚醚多元醇、丙烯酸等20多种精细化工产品。
　　
　　产品结构调整的推手
　　
　　业内专家还透露了一个重大信息
　　甲醇制低碳烯烃将给电石法聚氯乙烯产业带来巨大冲击。
　　据了解,21世纪以来,随着国际石油价格的大幅上涨,电石法聚氯乙烯的成本优势不断显现,产能迅速扩张。中国氯碱工业协会的统计显示,2009年,我国聚氯乙烯产量达915.49万吨,产能更高达1781万吨。其中电石法聚氯乙烯在聚氯乙烯总产能中所占比重,已经由上世纪末的不足50%上升至76%。预计到今年年底,电石法聚氯乙烯所占比重将超过80%。
　　电石法聚氯乙烯之所以在我国得到快速发展,主要得益于我国西部丰富而廉价的煤炭资源和电力资源,以及此前相对宽松的节能环保政策。另外,石油价格的不断走高带动乙烯法聚氯乙烯成本的大幅攀升,拉大了与电石法聚氯乙烯的成本差距,也成为电石法聚氯乙烯快速发展的有力推手。然而,随着国家节能环保法规的不断完善,具有“两高一资”特征的电石法聚氯乙烯企业的环保、安全费用以及原材料采购费用大幅增加,其与乙烯法聚氯乙烯的成本差距正在不断缩小。如果甲醇制低碳烯烃技术得以推广应用。原来难以获得乙烯资源的聚氯乙烯生产企业,将很容易获得价格较低的乙烯原料,并通过采用污染小、能耗低的乙烯氧氯化法工艺生产高品质聚氯乙烯,与电石法聚氯乙烯展开竞争。
　　吕志辉这样分析,以目前的甲醇制低碳烯烃成本计算,采用甲醇制低碳烯烃技术获得的乙烯生产聚氯乙烯,比电石法具有10%以上的成本优势。随着国家淘汰落后产能力度的加大,尤其取消高耗能行业原本享受的优惠电价政策后,电石法聚氯乙烯的成本必然会随着电石、焦炭、电力价格的上涨而大幅攀升。可以预见,随着甲醇制低碳烯烃技术产业化进程的加快,更多聚氯乙烯企业将采用乙烯法工艺,电石法聚氯乙烯产能过快增长的势头将得到遏制,电石法聚氯乙烯所占比重也将逐步减少,直至彻底退出聚氯乙烯市场。
　　刘中民也直言,随着甲醇制低碳烯烃技术的推广,受冲击最大的可能是西部电石法聚氯乙烯企业。他说,近几年,西部省份为了发展经济,纷纷建设了大型煤制甲醇项目。但受金融危机影响和进口甲醇冲击,西部甲醇难以顺利销往华东、华南地区,导致西部地区甲醇产能过剩十分严重,行业亏损面不断扩大。为盘活当初建设甲醇项目所投入的巨额资金,在甲醇制低碳烯烃技术工业化示范项目取得成功后,西部省份必然争相上马甲醇制低碳烯烃项目,实现甲醇和煤炭的就近,高效、高附加值转化。甲醇制低碳烯烃产能的扩张,必然为聚氯乙烯企业带来大量廉价的乙烯原料,进一步降低西部地区乙烯法聚氯乙烯企业的成本,增强其竞争力。与此相反,随着国家环保政策的日益严格,电石法聚氯乙烯所需的原料电石、电力,煤炭等价格还将大幅攀升,而电石法聚氯乙烯生产过程中产生的大量氯化氢、电石渣、废水、废气,都将增加企业的环保压力和环保投入,抬高其综合成本,使其较乙烯法聚氯乙烯原来拥有的成本优势不断缩小,最终反而不敌乙烯法聚氯乙烯,被迫退出市场。，信捷职称论文写作发表网