施工现场材料管理若干问题的思考
作者:佚名; 更新时间:2013-10-15
摘要:笔者结合多年的材料管理经验,分析了当前施工企业在材料管理方面存在的问题,并针对性的提出了相应的对策,可为相关人士参考所用。
  关键词:施工企业 施工现场 材料管理
  
  随时我国城市化进程的不断开展,施工企业抓住建设的历史性发展机遇,在各个方面都有长足的进步,但有一个最根本的问题一直困扰施工企业,那就是市场竞争日趋激烈,工程标价不断降低,企业由于利润水平逐年下滑,普遍感到企业发展的后劲不足,如何解决这一问题,使企业在市场竞争中得到生存和发展,唯一的出路就是加强内部管理,控制成本。由于材料费占工程成本的比重超过60%,因而施工材料管理成为施工成本控制的重点。
  1 施工现场材料管理存在的问题
  1.1 施工企业材料管理人员素质不高,管理水平低下,不按照规章制度办事,甚至不熟悉操作流程,这种现象在当前施工企业内部是明显存在的。
  1.2 材料管理部门提供的信息不能满足新市场环境下管理对信息的需求,难以适应市场外部环境变化。一是由于管理体制等方面的原因,目前材料管理部门在工程投标活动中没能为工程单价分析提供有效信息,导致在中标后工程施工过程中材料价格与投标时调查的材料价格相差较大,给工程项目经营带来不利影响;二是在工程项目中标后、施工前没做好工程项目的材料成本预测,没有制定应对建筑材料价格上涨风险的措施;三是材料成本核算、分析工作薄弱,使材料管理工作过程中产生的信息滞后,造成流动资产流失,不利于经营决策、资金安排。
  1.3 材料采购中未作材料预算或虽有预算但过于草率。未签订购货合同或者签订的合同过于随意,甚至暗箱操作。材料验收把关不严。对周转材料及低值易耗品等一次性出账之后便不闻不问。领料人员领取材料后严重浪费甚至私下变卖。相关领导与材料人员串通一气虚开发票将一些财经制度不准报销的费用通过材料出账,虚增材料成本,损公肥私。
  1.4 材料储存保管中不注意防火、防盗、防潮等安全防范。材料堆放零乱,无明显标识卡片、标记等。没有登记材料收、发、领、退、存台账,没有对材料进行盘点,无月、季度材料收支动态报表。仓管人员会通采购人员、领料人员虚列单据,中饱私囊。仓管人员故意刁难供货方,以索取好处费。
  1.5 忽视对工程分包劳务队伍材料使用的管理,造成工程项目流动资金浪费和项目资产流失,甚至会提高工程成本。没有针对分项、分部工程制定材料消耗定额。一些劳务人员领用工程材料后将其变卖,提前套取资金,造成项目流动资金浪费。个别项目忽视对业主或供应商提供材料的验收环节,直接由劳务队伍验收后到项目经理部办理领用手续,带来资产流失风险。
  2 解决措施
  2.1 加强培训,提高材料管理人员素质
  首先,通过培训,要让材料管理人员明确材料管理的基本思路,熟练掌握材料管理的基本流程以及程序;其次,要求材料管理人员熟练掌握材料管理的相关技能,提高业务操作水平;施工企业或者项目部可以采用定期考核的方式,对材料管理者进行考核,最大限度发挥其潜能,有效提高工作效率。
  2.2 强化工程材料的信息化管理
  材料管理要实现信息化,这是施工企业从粗放型到精细化转变的开始。材料管理者首先要熟悉工程所在地相关材料的市场价格,还需掌握当地不同材料的供应量,有效预测当地材料价格的变化趋势。此外,材料管理人员还需要结合工程实际情况,在掌握工程量清单的情况下,预算工程的结构材料,为工程成本控制提供有效保障。所有这些,都需要数据化,这样才能形成有效地信息资源。
  2.3 控制好材料的采购成本
  2.3.1 依据工程量清单,明确工程材料预算,做好材料的采购计划工作,信捷职称论文写作发表网,切勿出现盲目采购造成库存积压现象的发生。
  2.3.2 对于工程中应用较多的材料,比如水泥、钢材,需要进行投标采购,要求材料供应商必须按照合同的要求以及标准供应材料,严厉禁止不符合工程设计、规范要求的材料进场,以免由此引发工程质量问题。
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