间戊二烯石油树脂合成实验的研究(2)
作者:佚名; 更新时间:2013-10-16
3 结果和讨论
反应温度对间戊二烯树脂质量的影响。
看出,加入单烯烃后,聚合反应温度越高,所得树脂的数均相对分子量越小,软化点略有上升,熔融粘度和相对分子质量分布则基本不受温度影响,反应初期最好保证反应温度在40℃以上比较好。在要求较高软化点时,聚合温度在60~65℃间是合适的。
甲苯加入量:
随甲苯加入的增加软化点会随之降低,但甲苯加入会减少胶体产生,所以甲苯的加入量随胶体量及所需要的软化点而定。
反应温度63,w(间戊二烯)=60%
当催化剂用量提高到间戊二烯用量的1.5%时,在不同溶剂用量时的聚合结果。可以看出溶剂用量的变化对树脂性能有很大影响,特别是软化点影响,溶剂量越少,软化点越高,当溶剂量低于一定比例时,熔融粘度变大,溶液抱团,对散热有较明显影响,产生凝胶,不能正常反应。
用此方法合成间戊二烯树脂,通过加入少量的单烯烃来精确控制其旋转粘度和软化点是可行的,从而使间戊二烯树脂的生产控制易于进行,产品质量更加稳定,满足客户多档次需求,提高经济效益。
下一篇:小议环烷基原油的加工技术与应用
热门论文