规划设计步骤
　　自动化仓库的规划设计一般需经过如下环节：
　　1．需求分析：对用户方提出的要求和数据进行归纳、分析、整理，确定设计目标和设计标准，并对工作的可行性、时间进度、组织措施及影响设计的其他因素等进行分析。
　　2．确定物料的存储单元形式及规格：根据调查和统计结果，综合考虑多种因素，确定合理的单元形式及规格。这一步骤是以下环节设计和实施的基础。
　　3．确定自动化仓库的形式、作业方式和机械设备参数：仓库的形式有很多种，大多采用单元货格形式。根据工艺要求确定作业方式，选择或设计合适的物流搬运设备，并确定其参数。
　　4．建立模型：确定各物流设备的数量、尺寸、安放位置、运行范围等仓库内的布置以及相互间的衔接。
　　5．确定工艺流程，对仓库系统工作能力进行仿真计算：确定仓库存取模式、入出库等工艺流程。通过物流仿真软件或一般计算，得出物流系统作业周期和能力的数据。
　　根据仿真计算的结果，调整各有关参数和配置(重复第2～5步)，直到满足要求为止。
　　6．确定控制方式和仓库管理方式：控制方式有多种，主要是根据设备选择合理的方式，并满足用户方的需求。一般是通过计算机信息系统进行仓库管理，确定涉及哪些业务部门、计算机网络及数据处理的方式、相互之间的接口和操作等。
　　7．确定自动化系统的技术参数和配置：根据设计确定自动化设备的配置和技术参数，如选择什么样的计算机、控制器等。
　　8．确定边界条件：明确有关各方的工作范围，工作界面以及界面问的衔接。
　　9．提出对土建及公用工程的要求：提出对基础承载、动力供电、照明、通风采暖、给排水、报警、温湿度、洁净度等方面的要求。
　　10．形成完整的系统技术方案：考虑其他各种有关因素，与买方讨论，综合调整方案，最后形成切实可行的初步技术方案。
　　
　　采购要求
　　在进行物流系统及设备的采购时，用户方应注意以下因素：
　　1．功能要求：入库、出库、搬运、信息处理、人员操作维护等。
　　2．自动化程度的要求：手动、半自动、全自动等。
　　3．辅助要求：视频监视、温湿度测控、门禁、人工搬运车辆等。
　　4．系统工作范围和采购范围：为完成立体仓库的采购，买卖双方一定要签订合同，明确双方的工作范围，明确供应商的供货范围。
　　5．边界条件：场地条件(长、宽、高等)、供电、地面基础等。
　　6．工期要求：从采购者的心理来讲工期越短越好，但事情往往要有个过程，况且是多专业、多工种、具有一定规模的立体仓库。签合同以后要经历设计、采购、制造、加工、组装、控制及管理等软件的开发、检验、包装、运输、现场安装、调试、验收和培训等多个环节，时间太短难以保证较高的质量。
　　7．服务要求：售前、售中、售后服务项目，培训、保修、系统升级问题、服务响应时间等。
　　此外，还应注意：不要过分追求单台(种)设备的高性能，而忽视了整体系统的性能；各种要求应适当，信捷职称论文写作发表网，关键是要满足自己的使用要求，要求太低满足不了使用需要，过高的要求将可能使系统造价过高、可靠性降低、实施困难、维护不便或灵活性降低；工期的确定应实事求是，工期过短可能会造成系统质量下降，或不可能按期交工；系统日常维护十分重要，能使系统在良好的状态下工作，延长系统使用寿命，还应注意及时发现故障隐患。同时，为使自动化立体仓库达到最佳应用状态，需要培养高素质的管理和维护人才，并设立相应的配套措施。