质量考核是检查和评价各项质量指标完成程度的活动.企业根据国家、行业主管部门的要求和自身实际情况制定了质量考核指标.通过质量统计员对质量检验数据的统计分析,计算出各车间的质量指标情况,企业可根据质量指标情况对各车间进行考核.

　　3.6为质量管理奖惩提供依据

　　质量检验数据完整地反映了产品的质量水平,同时也直接地反映了操作者的工作质量,为质量工作的考核奖惩提供可靠的依据.如:某一产品的优劣,可以考核其生产车间、班组、生产者的工作质量、技术水平、业务能力,并依据奖惩标准对其进行奖惩.

　　企业对各车间的考核指标主要有:

　　主要件合格率、一般件废品率、计量器具送检率、整机出厂检验合格率、装配责任"三包"返修率、铸件综合废品损失率等指标.各车间的实际质量指标都是经过质量管理部门对质量检验数据的认真统计分析得出的,每个数据的来源都是有据可查的,这充分确保了质量检验数据的真实性、可靠性.如通过计量器具送检率指标的考核,加强了现场计量器具周检执行力度;通过主要件合格率指标的考核,有效地杜绝了主要件废品的产生;通过装配责任"三包返修率"指标的考核,有效地增强了总装车间工作人员的工作责任心,从而有效地控制了装配质量,减少了售后服务的装配质量问题,提高企业产品信誉.

　　在实际工作中,对产品质量进行定量分析,在经营活动中用科学的数据说话,及时、正确地给经营决策部门和质量控制部门提供动态质量信息,就能科学地调整生产系统和控制产品质量.农机企业管好用好质量检验数据并充分发挥其作用,就能改善企业管理,提高产品质量,赢得消费者的信赖,使企业产品在市场竞争中立于不败之地.